[发明专利]Ti‑Ni基形状记忆合金薄带及其制备方法

摘要

本发明公开了一种Ti‑Ni基形状记忆合金薄带及其制备方法，按原子百分含量计，其中Ni＝50.8％，Cr＝0～1.5％，余量为Ti。用单辊甩带法制备，其方法是将适量商用纯Ti、纯Ni和纯Cr放在真空熔炼甩带炉的熔炼室内，在氩气保护下经反复6次熔炼得到合金；将熔炼好的合金铸块切成小块，放入下端带孔的石英管内，将该石英管置于真空熔炼甩带炉的甩带室的感应加热铜制线圈中，在氩气保护下，加热合金至液态，合金液在重力及氩气压力作用下，从石英管下端的孔中喷射在高速旋转的铜辊表面，形成合金薄带。本发明制备工艺简单，易于操作，所得合金薄带相变温度低，形状记忆效应及室温超弹性优异。

主权项

一种Ti‑Ni基形状记忆合金薄带的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)按原子量百分比，Ni为50.8％，Cr为0.5～1.5％，余量为Ti称量；(2)将称好的各组份放入熔炼甩带炉的熔炼室中抽真空；(3)抽真空结束后，向熔炼室充入氩气，在氩气保护下，利用钨极氩弧熔炼法将各组份熔化，并快速搅拌，使熔融态的合金液各组分充分混合，然后将合金液冷却成铸锭，再在熔炼室内用料勺将铸锭反复翻转熔炼不少于6次；(4)将熔炼好的合金铸块切碎，放于底端带孔的石英管内；打开熔炼甩带炉的甩带室，将石英管置于甩带室的高频感应加热线圈内，调节石英管下端与铜辊的距离，封闭甩带室，进行抽真空；(5)抽真空结束后，向甩带室中充入氩气，在氩气保护下，利用高频感应将石英管中的合金铸块加热至熔化，停止氩气充入，合金熔液在自重和氩气压力作用下，从石英管下端的孔中喷射到转动的铜辊上，形成合金薄带；(6)将合金薄带进行热处理；步骤(2)所述的抽真空，真空度为9.0×10‑4Pa；步骤(3)所述的氩气充入熔炼室，要保持室内压强为0.05MPa；步骤(4)所述的石英管下端与铜辊的距离为3～5mm；所述抽真空，真空度为8.0×10‑4Pa；步骤(5)所述的氩气充入甩带室，要保持室内压强为0.05MPa；所述铜辊的转速为12m/s；步骤(6)所述的热处理温度为400～600℃，保温时间为30～60min。