[发明专利]一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线有效
申请号: | 201510076312.5 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN104723449B | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 郑勇;赵长征;王太鑫;唐亮;郑旭 | 申请(专利权)人: | 沈阳卫德住宅工业化科技有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 110136 辽宁省沈阳市沈北*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开了一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线,包括依次循环连接布置有构件底模清扫工位、构件底模画线工位、构件底模喷洒脱模剂工位、安装构件侧模与钢筋骨架及预埋件工位、构件混凝土一次浇筑工位、构件混凝土振捣工位、安装构件保温材料工位、安装构件连接件工位、构件混凝土二次浇筑工位、构件表面赶平工位、构件表面拉毛工位、构件预养护工位、构件表面抹光工位、构件最终养护工位、构件侧模拆卸工位和构件吊装工位;实现集中养护,节约能源,降低能耗,机械化程度高;工序衔接紧凑,用人较少,可提高生产效率;产品生产成本低,可以根据市场对不同构件的需求比例,灵活安排生产,满足不同项目的不同产品大量供货的需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 建筑工业化 混凝土 预制构件 自动生产线 | ||
【主权项】:
一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线,其特征在于:本生产线可以完成混凝土预制构件的加工制作,本生产线设有多个底模平台设备,底模平台设备通过设有的行走设备与驱动设备实现底模平台设备在生产线上各个工位间轮转传递,该生产线上的各个工位如下:依次循环连接布置有构件底模清扫工位、构件画线工位、构件底模喷洒脱模剂工位、安装构件侧模与钢筋骨架及预埋件工位、构件混凝土一次浇筑工位、混凝土振捣工位、安装构件保温材料工位、安装构件连接件工位、构件混凝土二次浇筑工位、构件表面赶平工位、构件表面拉毛工位、构件预养护工位、构件表面抹光工位、构件最终养护工位、构件侧模拆卸工位和构件吊装工位;所述构件底模清扫工位包括清扫设备,将底模平台设备清扫后传递到构件画线工位;所述构件画线工位包括画线设备,将底模平台设备画线后传递到构件底模喷洒脱模剂工位;所述构件底模喷洒脱模剂工位包括喷涂设备,将底模平台设备喷洒脱模剂后传递到安装构件侧模与钢筋骨架及预埋件工位,该安装构件侧模与钢筋骨架及预埋件工位通过人工操作进行侧模与钢筋骨架及预埋件的安装,形成构件整体模具,然后传递到构件混凝土一次浇筑工位;所述构件混凝土一次浇筑工位包括混凝土输送设备和布料设备,将整体模具定量浇筑混凝土后,经混凝土振捣工位的振捣设备进行振捣夯实,然后将整体模具传递到安装构件保温材料工位;所述安装构件保温材料工位通过人工安装保温材料后传递到安装构件连接件工位;所述安装构件连接件工位通过人工安装连接件后横向摆渡到构件混凝土二次浇筑工位;所述构件混凝土二次浇筑工位包括布料设备进行整体模具的二次混凝土浇筑,然后将整体模具传递到构件表面赶平工位;所述构件表面赶平工位包括赶平设备,将整体模具上的二次浇筑混凝土进行赶平,然后将整体模具传递到构件表面拉毛工位;所述构件表面拉毛工位包括拉毛设备,将整体模具上赶平的混凝土进行拉毛,然后整体模具传递到构件预养护工位;所述构件预养护工位包括预养护设备,将整体模具上处理后的混凝土进行预养护,待达到预养护标准后传递到构件表面抹光工位;所述构件表面抹光工位包括抹光设备,将整体模具上预养护后的混凝土进行抹光,然后传递到构件最终养护工位;所述构件最终养护工位包括堆码设备和立体养护窑设备,通过堆码设备将整体模具码放到立体养护窑设备内进行养护,待达到养护标准后传递到构件侧模拆卸工位和构件吊装工位,由人工将侧模拆掉,再将成品构件经吊装设备吊运出生产线,构件加工制作完成。
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