[发明专利]一种钐钴烧结永磁体材料及其制备方法有效
申请号: | 201510078114.2 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN104637642B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | 周建斌;董建宏 | 申请(专利权)人: | 宁波宁港永磁材料有限公司 |
主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;H01F1/08;C22C19/07;C22C30/02;B22D27/04;B22F9/04;B22F3/10 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司33207 | 代理人: | 杨高 |
地址: | 315104 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种钐钴烧结永磁体材料,钐25~27%wt,钴49~51%wt,铜5~6.5%wt,锆3~3.5%wt,铁15~18%wt组成。制备方法包括熔炼、铸锭、铸锭吸氢、制粉、取向成型、烧结。在熔炼过程中,把铸模腔厚度减小并在模腔壁中通入冷却水,加快了铸锭的冷却速度,减少了元素成分偏析,并且稳定了生产工艺,同时元素锆的加入也抑制了枝蔓晶的产生;在熔炼炉中对铸锭进行吸氢,节约了生产步骤,降低能耗;在后续的研磨过程中,使吸氢后的铸锭结晶颗粒,在气流磨时沿晶界断裂,保证晶粒的完整性,提高其各向异性。得到粒度分布集中在3.5‑4.5μm之间的磁粉颗粒,使毛坯各点的磁粉颗粒在后期烧结中,所需烧结温度相同,保证烧结后晶粒大小相同且均匀,提高了烧结永磁体的各项性能,特别是剩磁Br、最大磁能积(BH)max和临界磁场Hk。 | ||
搜索关键词: | 一种 烧结 永磁体 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种钐钴烧结永磁体材料的制备方法,钐钴烧结永磁体材料的组成配比:钐为25~27%wt,钴为49~51%wt,铜为5~6.5%wt,锆为3~3.5%wt,铁为15~18%wt,其特征包括以下步骤:(1)熔炼:按金属元素的组成配比称重后置于真空感应熔炼炉的坩埚中,抽真空到5×10‑2Pa或以下,提升功率将熔炼温度逐步提高至1500℃~1600℃,在氩气保护下进行精炼,得到均匀的合金熔液;(2)铸锭:待熔炼完全后,降低熔炼炉内合金溶液温度至1300~1400℃,并保持2min后,往铸锭模壁冷却腔通入冷却水,再将合金熔液浇注入模腔厚度为10~15mm的铸锭模腔中;(3)铸锭吸氢:浇铸后4~5min,待铸锭温度600~650℃时,充入氢气至8×10‑2Mpa,使铸锭吸氢气完全冷却至室温,再抽除氢气,取出铸锭破碎成小碎块;(4)制粉:将上述吸氢后的铸锭块用气流磨研磨,吸氢后的铸锭结晶沿颗粒晶界断裂,保证晶粒完整性,提高晶粒各向异性;(5)取向成型:在强度为2~3T的磁场中进行预取向,随后加入强度为4T的瞬间脉冲磁场进行完全取向,然后在压力为3~5MPa的情况下进行成型,最后在250Mpa压力下进行冷等静压保持5~15min,得成型毛坯;(6)烧结:将上述成型毛坯在烧结炉中烧结,先抽真空,抽真空2×10‑2Pa时,并逐步升温至1100~1200℃,然后充入0.05~0.1MPa氩气,在1210℃~1230℃保温烧结3~5小时,进行固溶处理后再进行时效处理,最后快速风冷至室温。
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