[发明专利]一种提高压裂液携砂能力的方法及其含纤维压裂液

摘要

本发明提供了一种提高压裂液携砂能力的方法及其含纤维压裂液。该提高压裂液携砂能力的方法包括在压裂液中加入纤维的步骤，以所述压裂液为100重量份计，纤维的加入量为0.3‑0.8重量份；该纤维的抗拉强度为20‑300MPa，真实密度为0.98g/cm3‑1.33g/cm3，长度为3‑15mm，直径为25‑150μm，所述纤维为可溶性纤维。本发明提供的含纤维压裂液是通过上述方法制得的压裂液。本发明提供的提高压裂液的携砂能力的方法，不仅可以提高携砂能力，减少稠化剂用量，降低基液粘度，进而降低压裂液伤害和压裂液成本，而且可减少压裂液残渣，并使得压裂液更易破胶。

主权项

一种含纤维压裂液，其中，该含纤维压裂液的基液选自瓜胶压裂液、聚合物压裂液、清洁压裂液、滑溜水压裂液或黄原胶压裂液；添加的纤维选自聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维或聚酯纤维；当基液为瓜胶压裂液时，添加的纤维为聚丙烯腈纤维，所述聚丙烯腈纤维的抗拉强度为100MPa，真实密度为0.98g/cm3，长度为5mm，直径为78μm，制备含纤维瓜胶压裂液的步骤包括：向100重量份水中加入0.2重量份稠化剂羟丙基瓜尔胶，0.12重量份碳酸钠，0.1重量份氯化钾，然后搅拌20min，得到瓜胶稠化剂水溶液；在搅拌条件下，向上述稠化剂水溶液中加入0.2重量份交联剂，0.02重量份破胶剂过硫酸铵，得到瓜胶压裂液；向瓜胶压裂液中加入0.5重量份聚丙烯腈纤维，得到含纤维瓜胶压裂液；其中，所述交联剂为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的FAL‑120；当基液为聚合物压裂液时，添加的纤维为聚乙烯醇纤维，所述聚乙烯醇纤维的抗拉强度为80MPa，真实密度为1.02g/cm3，长度为4mm，直径为95μm；制备含纤维聚合物压裂液的步骤包括：向100重量份水中加入0.3重量份稠化剂非离子合成聚合物，0.02重量份交联调节剂，0.1重量份氯化钾，然后搅拌20min，得到聚合物稠化剂水溶液；向稠化剂水溶液中加入0.3重量份交联剂，0.03重量份破胶剂过硫酸铵，得到聚合物压裂液；向聚合物压裂液中加入0.35重量份聚乙烯醇纤维，得到含纤维聚合物压裂液；其中，所述非离子合成聚合物为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的FA92，所述交联调节剂为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的FAH‑2，所述交联剂廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的FAG18；当基液为清洁压裂液时，添加的纤维为聚乙烯纤维，所述聚乙烯纤维的抗拉强度为110MPa，真实密度为1.12g/cm3，长度为8mm，直径为102μm；制备该含纤维清洁压裂液的步骤包括：向100重量份水中加入0.1重量份稠化剂双生阳离子表面活性剂，0.1重量份氯化钠，然后搅拌20min，得到清洁压裂液；向清洁压裂液中加入0.4重量份破胶剂，0.5重量份可溶性聚乙烯纤维，得到含纤维清洁压裂液；其中，所述双生阳离子表面活性剂为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的SF‑A，所述破胶剂为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的SF‑C；当基液为滑溜水压裂液时，添加的纤维为聚丙烯纤维，所述聚丙烯纤维的抗拉强度为110MPa，真实密度为0.988g/cm3，长度为8mm，直径为102μm；制备该含纤维滑溜水压裂液的步骤包括：向100重量份水中加入0.05重量份降阻剂，0.7重量份氯化钠，然后搅拌20min，得到滑溜水压裂液；向滑溜水压裂液中加入0.6重量份可溶性聚丙烯纤维，搅拌混合均匀，得到含纤维滑溜水压裂液；其中，所述降阻剂为廊坊市万科石油天然气技术工程有限公司生产的BD3‑6；当基液为黄原胶压裂液时，添加的纤维为聚丙烯腈纤维，所述聚丙烯腈纤维的抗拉强度为100MPa，真实密度为0.98g/cm3，长度为5mm，直径为78μm；制备该含纤维黄原胶压裂液的步骤包括：在100重量份水中加入0.3重量份稠化剂黄原胶，0.8重量份氯化钠，然后搅拌20min，得到黄原胶压裂液；向黄原胶压裂液加入0.7重量份破胶剂过硫酸铵，0.8重量份聚丙烯腈纤维，得到含纤维黄原胶压裂液。