[发明专利]电动机定子绕组漆包线与铁芯分离装置及分离方法

摘要

本发明公开了一种电动机定子绕组漆包线与铁芯分离装置及其分离方法，其特征是呈水平设置基座，在基座的中部、左侧和右侧分别设置绕组铁芯夹持单元、漆包线切割单元和漆包线抽离单元；呈水平的绕组铁芯沿径向固定夹持在绕组铁芯夹持单元中，漆包线切割单元中的切割刀具的回转中心线与绕组铁芯的轴线平行且处在同一水平面上，旋转的切割刀具在沿绕组铁芯的径向上的移动实现对绕组铁芯中绕组漆包线左端头的切割；以漆包线抽离单元在绕组漆包线的右端对绕组漆包线进行夹持，并将绕组漆包线朝向右侧抽离绕组铁芯。本发明操作安全可靠高效，且不损伤硅钢片。

主权项

电动机定子绕组漆包线与铁芯分离装置，其特征是：呈水平设置基座(1)，在所述基座(1)的中部设置绕组铁芯夹持单元，在所述绕组铁芯夹持单元的左侧设置漆包线切割单元，在所述夹持单元的右侧设置漆包线抽离单元；呈水平的绕组铁芯(29)沿径向固定夹持在所述绕组铁芯夹持单元中，漆包线切割单元中的切割刀具(14)的回转中心线与所述绕组铁芯(29)的轴线平行且处在同一水平面上，以旋转的切割刀具(14)在沿绕组铁芯(29)的径向上的移动实现对所述绕组铁芯(29)中绕组漆包线(28)的左端头的切割，使所述绕组漆包线(28)在左端呈开口；以所述漆包线抽离单元在所述绕组漆包线(28)的右端对所述绕组漆包线(28)进行夹持，并将左端呈开口的绕组漆包线(28)朝向右侧抽离绕组铁芯(29)；所述绕组铁芯夹持单元的结构形式是：在所述基座(1)上呈横向设置第三滑轨(23)，滑动配合在所述第三滑轨(23)上可相向移动的一对夹块构成夹具(12)，绕组铁芯(29)夹持在一对夹块之间，所述绕组铁芯(29)的轴线呈水平，并与第三滑轨(23)的轴线相互垂直；所述漆包线切割单元的结构形式是：在所述基座(1)上呈纵向设置第二滑轨(20)，与所述第二滑轨(20)滑动配合有第二滑台(18)，设置可在所述第二滑台(18)上沿横向滑移的第三滑台(16)，用于驱动切割刀具(14)转动的电机(15)固定设置在所述第三滑台(16)上，所述电机(15)的电机输出轴呈纵向，固定在所述电机输出轴上的切割刀具(14)的回转中心线与所述绕组铁芯(29)的轴线平行且处在同一水平面上；所述漆包线抽离单元的结构形式是：在所述基座(1)上呈纵向设置第一滑轨(4)，与所述第一滑轨(4)滑动配合有第一滑台(5)，在所述第一滑台(5)上设置用于夹持漆包线的漆包线夹钳(8)；所述第一滑台(5)由固定设置在基座(1)上的第一气缸(2)通过第一气缸活塞杆(3)驱动实现纵向滑移；所述漆包线夹钳(8)是以绕组铁芯(29)的轴线为中心线对称设置一对夹爪，所述夹爪的结构形式是：固定钳夹(89)通过螺母装配在第一双向丝杆(9)上，所述固定钳夹(89)在尾端通过第三轴销(87)与活动钳夹(88)铰接，连杆(85)的一端通过第二轴销(86)铰接在活动钳夹(88)的尾端，连杆(85)的另一端通过第一轴销(84)铰接在带轴销滑块(82)一侧；所述对称设置的一对夹爪中的一对固定钳夹(89)共同装配在所述第一双向丝杆(9)上，并可在所述第一双向丝杆(9)上相向移动，所述对称设置的一对夹爪中的一对连杆(85)对称位于所述带轴销滑块(82)的两侧；所述第一双向丝杆(9)在第一滑台(5)上呈横向固定设置；在所述第一滑台(5)上固定设置第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的第二气缸活塞杆(7)在杆前端固定设置有固定挡块(83)，并在所述杆前端连接一段螺杆(80)，在所述螺杆(80)上以螺纹配合设置螺母挡块(81)；所述带轴销滑块(82)套装在所述螺杆(80)上，并限位于所述固定挡块(83)和螺母挡块(81)之间；所述第一气缸活塞杆(3)与第二气缸活塞杆(7)的轴线在同一竖直平面内相互平行，并且与所述第一双向丝杆(9)的轴线相互垂直；所述第二气缸活塞杆(7)的轴线与夹持在所述夹具(12)中的绕组铁芯(29)的轴线为共线；所述横向是指处在水平面中，并与夹持在所述夹具(12)中的绕组铁芯(29)的轴线相互垂直的方向，所述纵向是指处在水平面中，并与所述横向相互垂直的方向。