[发明专利]一种斜边板材自动钻孔装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种斜边板材自动钻孔装置，包括工作台（1）和PLC可编程控制器，工作台（1）上设置有用于定位斜边板材的后侧止位面（2）、向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6），工作台（1）上还设置有分别驱动向左顶料板（4）、向后顶料板（5）和左侧限位板（6）的驱动气缸A（8）、驱动气缸B（9）和当垂直气缸（10），工作台（1）的后侧安装有多个钻孔机（11），PLC可编程控制器通过线路分别连接驱动气缸A（8）、驱动气缸B（9）、垂直气缸（10）和钻孔机（11）。本发明的有益效果是：自动化程度高，定位精度高，同时提高了加工效率和成品率。

主权项

一种斜边板材自动钻孔装置，其特征在于，包括工作台(1)和PLC可编程控制器，工作台(1)上表面的后侧设置有垂直于工作台(1)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2)，后侧止位面沿左右方向延伸，用于对工作台(1)上的斜边板材的一个直边进行限位，位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6)，入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧，且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4)，向左顶料板(4)用于对斜边板材的一个斜边进行限位，向左顶料板(4)与后侧止位面(2)间的夹角与斜边板材的斜边与直边间的夹角相等，位于入料导料辊(3)左侧的工作台(1)上设置有一个接近开关(7)，向后顶料板(5)设置于工作台(1)的前侧，其沿左右方向延伸，用于对工作台(1)上的斜边板材的另一个直边进行限位，工作台(1)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A(8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B(9)；左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧，左侧限位板(6)与向左顶料板(4)相平行，其用于对斜边板材的另一个斜边进行限位，工作台(1)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽，左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时，左侧限位板(6)超出工作台(1)的上表面，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时，左侧限位板(6)整体位于工作台(1)的上表面的下部；工作台(1)的后侧安装有多个钻孔机(11)，位于左侧限位板(6)左侧的工作台(1)上设置有板材输送装置(12)；PLC可编程控制器通过线路分别连接接近开关(7)、驱动气缸A(8)、驱动气缸B(9)、垂直气缸(10)和钻孔机(11)；所述的钻孔机(11)包括支座(13)，支座(13)上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块(14)，滑块(14)上固定安装钻孔机构，支座(13)上还固定安装有驱动滑块(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15)，钻孔机构和液压缸(15)均通过线路连接PLC可编程控制器；所述的向左顶料板(4)和向后顶料板(5)均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台(1)的上表面，垂直板垂直于工作台(1)的上表面，向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A(8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B(9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定。