[发明专利]耐磨复合材料预制体的制备方法有效
| 申请号： | 201510081525.7 | 申请日： | 2015-02-15 |
| 公开（公告）号： | CN104692803B | 公开（公告）日： | 2017-07-21 |
| 发明（设计）人： | 郑开宏;王娟;王秀连;王海艳;周楠;王顺成 | 申请（专利权）人： | 广东省材料与加工研究所 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/10;C04B35/565;C04B35/48;C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司： | 广东世纪专利事务所44216 | 代理人： | 刘卉 |
| 地址： | 510651 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种耐磨复合材料预制体的制备方法，其步骤是（1）将陶瓷颗粒与粘结剂、润滑剂均匀混合；（2）将混合的物料放入一定形状的模具中，温压成型，得到一种陶瓷颗粒间互相接触的预制体坯体；（3）将预制体坯体置于真空烧结炉中，抽真空至10～100Pa，100～700℃间缓慢升温，关闭真空阀，转入保护气氛炉，继续升温至1300～1600℃固化成型，得到一种复合材料用陶瓷预制体。本发明与现有技术相比，其制作简单方便、生产效率高，能使复合材料达到预期的耐磨性能，有效地延长了复合材料的使用寿命，而且本发明所采用Al2O3‑ZrO2‑Y2O3复相陶瓷物理性能可在广泛范围调控以适应不同的金属基体，预制体厚度可根据耐磨构件调整，能适合不同的耐磨构件。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 复合材料 预制 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨复合材料预制体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将陶瓷颗粒与粘结剂、润滑剂均匀混合，粘结剂加入量为0.5～2%，润滑剂加入量为0.1～1%，混合方式为湿混；所述湿混为将酒精与混合物料按照30ml：100g混合；所述陶瓷颗粒的粒径为7mm；（2）将混合的物料放入一定形状的模具中，温压成型，加热温度为50～200℃，压制压力为50～300MPa，得到一种陶瓷颗粒间互相接触的预制体坯体；（3）将预制体坯体置于真空烧结炉中，抽真空至10～100Pa，100～700℃间缓慢升温，关闭真空阀，转入保护气氛炉，继续升温至1300～1600℃固化成型，得到一种复合材料用陶瓷预制体；复合材料用陶瓷预制体的宏观形状可根据复合材料构件的使用工况及性能需求调控，厚度为3mm～80mm。
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