[发明专利]一种工业萘精制系统

摘要

本发明公开了一种工业萘精制系统，该系统包括液体工业萘储存罐、中级结晶箱、初级结晶箱、初级馏分槽、中级馏分槽、半成品槽、高级结晶箱、成品槽、成品萘包装设备、温水槽、冷凝液收集槽、酚油储存罐、脱水反应塔、蒸汽加热炉、冷凝液收集罐、液油加热器。生产过程中不产生废气、废水、废渣，对环境无污染；产品质量稳定，生产的工业萘的纯度可达99.5%；本通过该系统可获得大量萘油硫杂茚，可做为提取硫杂茚的原料或作为燃料油使用。

主权项

一种工业萘精制系统，其特征在于该系统包括液体工业萘储存罐、中级结晶箱、初级结晶箱、初级馏分槽、中级馏分槽、半成品槽、高级结晶箱、成品槽、成品萘包装设备、温水槽、酚油储存罐、脱水反应塔、蒸汽加热炉、冷凝液收集罐、液油加热器等；其中，液体工业萘存储罐下端的出料口通过管路连接脱水反应塔的入料口，脱水反应塔的出料口通过管路连接初级结晶箱的第一入料口，初级结晶箱的第一出料口通过管路连接初级馏分槽的第一进料口，初级结晶箱的第二出料口通过管路连接中级馏分槽的第一进料口，初级结晶箱的第三出料口通过管路连接半成品槽的第一入料口，中级馏分槽的出料口通过管路连接初级结晶箱的第二入料口，中级结晶箱的第一出料口通过管路连接初级馏分槽的第二入料口，中级结晶箱的第二出料口通过管路连接中级馏分槽的第二入料口，中级结晶箱的第三出料口通过管路连接减水剂生产装置的入料口，初级馏分槽的出料口通过管路连接中级结晶箱的入料口，初级馏分槽的酚油出料口通过管路连接酚油储存罐的入料口，高级结晶箱的第一出料口通过管路连接中级馏分槽的第三入料口，高级结晶箱的第二出料口通过管路连接半成品槽的第二入料口，高级结晶箱的第三出料口通过管路连接成品槽的入料口，半成品槽的出料口通过管路连接高级结晶箱的入料口，成品槽的出料口通过管路连接成品萘包装设备的入料口，温水槽的出水口通过管路连接中级结晶箱的入水口，中级结晶箱的出水口通过管路连接高级结晶箱的入水口，高级结晶箱的出水口通过管路连接液体工业萘储存罐的入水口，液体工业萘储存罐的出水口通过管路连接初级结晶箱的入水口，初级结晶箱的出水口通过管路连接温水槽的入水口，初级馏分槽的排气口通过管路连接蒸汽加热炉的第一进气口，中级馏分槽的排气口通过管路连接蒸汽加热炉的第二进气口，半成品槽的排气口通过管路连接蒸汽加热炉的第三进气口，初级馏分槽的槽底低温馏分排口通过管路连接蒸汽加热炉的进液口，中级馏分槽的槽底低温馏分排口通过管路连接蒸汽加热炉的进液口，半成品槽的槽底低温馏分排口通过管路连接蒸汽加热炉的进液口，低温液体馏分在蒸汽加热炉内与热蒸汽进行热交换后，通过热液回流管返回液油加热器中，蒸汽加热炉的冷凝液排口通过管路连接冷凝液收集罐的入口；液油加热器分别对中级结晶箱、初级结晶箱、半成品槽加热；其中，中级结晶箱采用浮阀箱，浮阀箱层60层，箱径800—1200mm，初级结晶箱采用浮阀箱，浮阀箱层80层，箱径1200—1600mm，中级结晶箱、初级结晶箱内设置冷凝冷却器，冷凝冷却器直径为1.2m，长为3.376m，冷却面积为122m²，萘蒸汽以138‑140℃的温度从冷凝冷却器顶进入，换热后再以80—90℃的液体从冷凝冷却器底流出，冷却水从冷凝冷却器底进入，从冷凝冷却器上部以40—50℃温度流出，中级结晶箱、初级结晶箱内设有转鼓结晶机，转鼓结晶机直径为1.0m，长1.0m，生产能力1—1.5t/h。