[发明专利]加工复合材料小直径孔螺旋铣孔专用刀具

摘要

本发明公开了加工复合材料小直径孔螺旋铣孔专用刀具，刀具的刃部设有两两夹角不相同的第一、第二、第三切削刃，三个切削刃的刃长不同，三个切削刃的后刀面为具有刃带的双重后刀面，三个切削刃的底刃偏移刀具中心线距离，由三个切削刃形成的螺旋角不同,铣刀芯厚为刀具直径的70％～80％。本刀具综合考虑的刀具几何形状在螺旋铣孔加工碳纤维复合材料小直径孔中的各种问题，提高了铣刀芯厚所占刀具直径的比例，提高了刀具整体的刚度；采用比普通铣刀更大的刀具前角，提高了刀具螺旋铣孔加工碳纤维复合材料的切削性能，同时采取减小后角等措施，提高了小直径刀具刀刃的强度，增加其寿命。

主权项

加工复合材料小直径孔螺旋铣孔专用刀具，其特征在于：刀具的刃部设有第一、第二、第三切削刃，其中第一切削刃与第二切削刃之间的夹角取117°～119°，第二切削刃与第三切削刃之间的夹角取119°～121°，第一切削刃与第三切削刃之间的夹角取121°～123°，第一切削刃的刃长为1.5mm～1.6mm，第二切削刃的刃长为1.1mm～1.3mm，第三切削刃的刃长为0.9mm～1.1mm，所述的三个切削刃的后刀面为具有刃带的双重后刀面，其中三个切削刃径向第一后角为8°～12°，三个切削刃径向第二后角为13°～17°，三个切削刃的第一刃带宽度取0.31mm～0.35mm，三个切削刃的第二刃带宽度取0.28mm～0.32mm，三个切削刃的底刃偏移刀具中心线距离取0.1mm～0.2mm，由第一切削刃形成的螺旋角取28°～30°，由第二切削刃形成的螺旋角取30°～32°，由第三切削刃形成的螺旋角取32°～34°,铣刀芯厚为刀具直径的70％～80％,第一切削刃的径向前角取4°～6°、第二切削刃的径向前角为6°～9°和第三切削刃的径向前角为6°～9°,三个切削刃的轴向前角为5°～7°，三个切削刃的轴向后角为10°～15°，且容屑槽排屑方向与刀具轴线呈30°～50°夹角，三个切削刃的端刃向心角为1°～3°,刀具的刀尖圆弧半径为0.05mm～0.1mm。