[发明专利]一种内旋转型芯的双色模

摘要

本发明公开了一种内旋转型芯的双色模，包括定模(01)、动模(02)、硬胶型腔(1)、软胶型腔(2)、旋转型芯(3)、旋转机构(4)、顶出机构(5)。本发明采用在定模处设置硬胶型腔和软胶型腔，在动模处设置旋转型芯、旋转机构和顶出机构，旋转型芯的二端分别设有结构与形状相同的A芯和B芯，工作时，先，A芯在硬胶型腔中注塑成型硬胶半成品，B芯在软胶型腔中暂不注塑；之后，旋转型芯由尾顶顶出，由旋转机构旋转180°，再次合模；A芯携带硬胶半成品转入软胶型腔中进行软胶复合注塑成型硬软胶复合品，B芯转入硬胶型腔中注塑成型硬胶半成品，再次开模，顶出机构将硬软胶复合品顶出A芯；之后，旋转型芯再被顶出旋转，A芯与B芯再次交换型腔的技术方案，使双色制品可利用双筒普机生产，达到了降低成本、提高效率的目的。

主权项

一种内旋转型芯的双色模，包括定模(01)、动模(02)、硬胶型腔(1)、软胶型腔(2)、旋转型芯(3)、旋转机构(4)、顶出机构(5)，其特征在于：所述的定模(01)的下面设有硬胶型腔(1)和软胶型腔(2)两个型腔，所述硬胶型腔(1)为用于成型硬胶半成品(03)的型腔，硬胶型腔(1)位于定模(01)下面的右边；定模(01)的上面设有与所述硬胶型腔(1)相通的注塑浇口称为硬胶浇口(11)；所述软胶型腔(2)为用于复合软胶成型硬软胶复合品(04)的型腔，软胶型腔(2)位于定模(01)下面的左边；定模(01)的上面还设有与所述软胶型腔(2)相通的注塑浇口称为软胶浇口(21)；所述的动模(02)设有旋转型芯(3)、旋转机构(4)和顶出机构(5)；所述旋转型芯(3)为二端设有凸缘中间设有横担呈哑铃状的钢质构件，旋转型芯(3)二端的凸缘为结构与形状相同、用于成型硬胶半成品(03)的型芯分别称为A芯和B芯，所述A芯位于旋转型芯(3)的右端，所述B芯位于旋转型芯(3)的左端；所述的旋转机构(4)由齿轮(41)、齿条(42)、旋转油缸(43)、转轴(44)构成，其中，所述齿轮(41)为圆柱直齿齿轮，齿轮(41)的中心孔中设有内花键；所述齿条(42)为齿形为梯形的直齿齿条；所述旋转油缸(43)为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；所述转轴(44)为圆柱管状的钢质构件，转轴(44)的外柱壁处设有上下方向的外花键；转轴(44)的下端设有凸缘台阶称为基座，基座的下面设有与注塑机的尾顶(05)连接的接口，所述接口内设有轴向推力轴承；齿轮(41)滑动套在转轴(44)的柱面处，所述内花键与所述外花键滑动键合；所述齿条(42)沿左右方向与齿轮(41)啮合，旋转油缸(43)的活塞杆与所述齿条(42)的左端固定连接，所述旋转油缸(43)的缸体与动模载板(021)的左侧面固定连接；所述的顶出机构(5)由顶板(51)、顶杆(52)、顶出油缸(53)构成，所述顶出油缸(53)为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；所述顶板(51)为矩形板状的钢质构件，顶板(51)的上面设有顶杆(52)；旋转型芯(3)滑动嵌于动模载板(021)的安置槽中，旋转机构(4)的齿轮(41)、齿条(42)和旋转油缸(43)安置在动模载板(021)的下部，所述转轴(44)滑动穿过动模载板(021)，转轴(44)的上端与旋转型芯(3)的所述横担中心的下面固定连接，转轴(44)下部的所述基座位于动模底板(022)的上面，应用时，所述基座经所述轴向推力轴承与注塑机的尾顶(05)可转动连接；顶出机构(5)对应于模具合模时定模(01)的所述软胶型腔(2)的下方且位于动模载板(021)和动模底板(022)之间；所述顶板(51)位于动模底板(022)的上面，所述顶出油缸(53)的缸体与顶板(51)的上面固定连接，顶出油缸(53)的活塞杆向下穿过顶板(51)与动模底板(022)固定连接，所述顶杆(52)位于顶出油缸(53)的缸体的周边；动模(02)位于定模(01)的下面，动模(02)与定模(01)初始合模状态时，旋转型芯(3)的所述A芯对应于所述硬胶型腔(1)合模，旋转型芯(3)的所述B芯对应于所述软胶型腔(2)合模。