[发明专利]带聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法

摘要

一种带聚脲防护材料的钢绞线拉索，基本结构是由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线组合体构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1、Ⅲa2或是由n根钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲf1、Ⅲf2，在上述带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1、Ⅲa2、Ⅲf1或Ⅲf的钢绞线组合体外层或有PE护套；或在钢绞线组合体与PE护套之间填充有聚脲材料；n为大于1小于等于1000的整数。其制作方法包括制作外层有聚脲防护材料的钢绞线、下料、分丝、聚脲材料涂覆或涂覆式填充、固化、扭绞、PE套挤塑和成盘、包装等工序；本发明制作方法合理，制作出的钢绞线拉索防腐、减震、抗滑性能好，使用寿命长。

主权项

一种带聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法，是下述带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1、Ⅲa2、Ⅲf1或Ⅲf2的制作方法，该带聚脲防护材料的钢绞线拉索是由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线组成的钢绞线组合体构成；所述外层有聚脲防护材料的钢绞线，由中心丝（1）、m根边丝（2）捻合而成，所述中心丝（1）和边丝（2）或是由普通钢丝或高强钢丝制成的光面钢丝，或是在普通钢丝或高强钢丝表面附着有一保护层（4）的防腐钢丝，所述保护层（4）或是环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层，或是经过镀锌、镀锌铝或发蓝处理后的防腐处理层；所述外层有聚脲防护材料的钢绞线是在中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线，包括由光面钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa（63 a）或是由防腐钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲb（63 b）；所述带聚脲防护材料的钢绞线拉索是由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb组合体分别构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1、Ⅲa2；或是由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa、Ⅲb组合体组成、并在组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ（32c）构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲf1、Ⅲf2；所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料；其特征在于:它是先将经预处理的中心丝（1）和边丝（2）进行涂覆式填充捻合制成钢绞线后再在整根钢绞线的外周涂覆一层聚脲材料形成由光面钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ(32a)并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa ；或是由防腐钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ(32a)并在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲb；然后或将外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb经过B:下料、F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa、Ⅲb组合体组成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1(73a1)、Ⅲa2(73a2)；或是将外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb先经过B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅱ、E:固化工序,在外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb之间填充聚脲材料Ⅲ（32c）后再通过F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa、Ⅲb组合体组成、并在组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ（32c）构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲf1(73 f1)或Ⅲf2(73 f2)；制作带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1或Ⅲa2的具体步骤包括：A、制作外层有聚脲防护材料的钢绞线，B:下料、F:扭绞和G:成盘、包装工序；制作带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲf1或Ⅲf2具体步骤包括：A、制作外层有聚脲防护材料的钢绞线，B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅱ、E:固化工序、F:扭绞和G:成盘、包装工序；其关键的步骤是：A、制作外层有聚脲防护材料的钢绞线，D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅱ，以下分述如下；所述A、制作外层有聚脲防护材料的钢绞线的主要步骤包括：A1、钢丝预处理，A2、将经过预处理的中心丝和边丝捻合制成钢绞线Ⅲ0，A3、聚脲材料涂覆工序Ⅰ；A1、钢丝预处理：将由光面钢丝或防腐钢丝构成的中心丝（1）和边丝（2）经过预处理后制作成合格钢丝；A2、将经预处理的中心丝和边丝先通过聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ进行聚脲材料填充涂覆，再捻合制成钢绞线Ⅲ0，包括以下步骤：A21：通过加热器将中心丝（1）和边丝（2）干燥处理；A22: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅰ：通过以下方式之一对中心丝（1）和边丝（2）进行涂覆式填充：①挤出涂覆填充：将预处理后的中心丝（1）和边丝（2）通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂填充：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到预处理后的中心丝（1）和边丝（2）上；③浸泡抽涂填充：预处理后的中心丝（1）和边丝（2）通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；④机器涂刷方式填充：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在预处理后的中心丝（1）和边丝（2）上；A23：将涂覆填充有聚脲防护涂层的中心丝（1）和边丝（2）进行捻合，制成在中心丝（1）和边丝（2）之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）的钢绞线Ⅲ0；A3：聚脲材料涂覆工序Ⅰ：将上述A2步骤制成的钢绞线Ⅲ0通过以下方式之一：①挤出涂覆：将钢绞线Ⅲ0通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线Ⅲ0上；③浸泡抽涂：钢绞线Ⅲ0通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线Ⅲ0上；将聚脲材料涂覆在整根钢绞线Ⅲ0的外周，构成在中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）并在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）的外层有聚脲防护材料的钢绞线，包括由光面钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a）并在整根钢绞线的外周有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa ；或是由防腐钢丝构成的中心丝（1）与边丝（2）捻合的空隙之间填充有聚脲材料Ⅰ（32a） 并在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ（31b）构成的一种外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲb；所述聚脲材料是纯聚脲或半聚脲材料；所述D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅱ的具体步骤是：将n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb通过以下方式之一：①挤出涂覆：通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料对n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb的间隙进行填充涂覆；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb的间隙进行填充涂覆；③浸泡抽涂：通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型，在n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb的间隙进行填充涂覆；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb的间隙进行填充涂覆；E:固化：涂覆后的n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb经过固结处理，使n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb的间隙填充致密涂层聚脲材料；形成n根外层有聚脲防护材料的钢绞线的间隙填充致密涂层聚脲材料的带有聚脲防护涂层的钢绞线Ⅲao或Ⅲbo；F:扭绞和G:成盘、包装工序：将处理后的钢绞线一一对应进行梳理，排入钢绞线拉索绞制流水线的储线盘中，绞合并经成盘、包装工序：制成钢绞线拉索；包括：F1、G1：将外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或是由防腐钢丝构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲb通过B:下料、F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb组合体分别构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲa1、Ⅲa2；F2、G2：将外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或是由防腐钢丝构成的外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲb经过B:下料、C:分丝、D: 聚脲材料涂覆填充工序Ⅱ和E:固化工序后再通过F:扭绞和G:成盘、包装工序制成由n根外层有聚脲防护材料的钢绞线Ⅲa或Ⅲb组合体组成、并在n根钢绞线组合体内部各钢绞线之间填充有聚脲材料Ⅲ(32c)构成的带聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅲf1或Ⅲf2；所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料；上述 m 、n的取值范围是：3≤m≤6，1≤n≤1000，m、n为整数。