[发明专利]冲击钻

摘要

本发明涉及一种冲击钻，包括壳体、设置在壳体内的主轴、齿轮机构、固定在所述主轴上且可随所述主轴一起运动的动端齿、能与所述动端齿相啮合的静端齿，冲击钻还包括用于可选择执行冲击动作的功能切换机构，功能切换机构包括转动地设置于壳体上的调节元件、以及相对于壳体可沿主轴轴向移动但不可旋转的离合件，调节元件用于调节主轴的输出扭矩并且可操作地控制所述离合件轴向移动以使离合件与所述静端齿之间可选择地结合以限制所述静端齿旋转。上述冲击钻，离合件轴向移动与静端齿结合后，冲击钻可进入冲击模式，离合件径向地设置在静端齿的外围，其在主轴的轴向上的空间与动、静端齿重合，使冲击钻的轴向尺寸相对较短，结构紧凑。 1

主权项

1.一种冲击钻，包括壳体、设置在壳体内的主轴、给所述主轴传递动力的齿轮机构、固定在所述主轴上且可随所述主轴一起运动的动端齿、能与所述动端齿相啮合的静端齿，其特征在于，所述冲击钻还包括用于可选择使主轴执行冲击动作的功能切换机构，所述功能切换机构包括转动地设置于壳体上的调节元件、以及相对于壳体可沿主轴轴向移动但不可旋转的离合件，所述调节元件用于调节主轴的输出扭矩并且可操作地控制所述离合件轴向移动以使所述离合件与所述静端齿之间可选择地结合以限制所述静端齿旋转。

2.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述静端齿设置在所述主轴上，所述离合件套在静端齿的外部。

3.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述调节元件相对壳体可依次在第一位置、第二位置、第三位置间往复转动，第一位置时，所述冲击钻处于冲击模式，第二位置，所述冲击钻处于钻进模式，第三位置，所述冲击钻处于扭矩调节模式。

4.根据权利要求3所述的冲击钻，其特征在于，所述调节元件处于第一位置时，离合件与静端齿结合，所述调节元件处于第二位置时，离合件与静端齿脱开。

5.根据权利要求4所述的冲击钻，其特征在于，所述主轴上设置有前轴承，所述功能切换机构还包括与所述离合件固定连接的拉杆，以及设置于所述前轴承与离合器之间轴向压迫所述离合件的弹性件，调节元件由第一位置转向第二位置，调节元件驱动拉杆靠近动端齿轴向移动，至使离合器与静端齿脱开以允许静端齿旋转；调节元件由第二位置转向第一位置，所述弹性件驱动离合器远离动端齿轴向移动，至使离合器与静端齿啮合以限制静端齿旋转。

6.根据权利要求5所述的冲击钻，其特征在于，所述拉杆上设有凸起，所述调节元件的内壁设有可供所述凸起通过的凹槽，所述凹槽的侧面和凹槽的端面之间形成有凸轮面，所述凹槽的端面还形成有第一限位面；调节元件由第一位置转向第二位置，所述凸起由所述凹槽沿凸轮面移动至第一限位面，调节元件由第二位置转向第一位置，所述凸起由第一限位面经凸轮面滑入所述凹槽。

7.根据权利要求5所述的冲击钻，其特征在于，所述拉杆设置在所述离合件的外部且与离合件通过钢丝圈连接，所述钢丝圈依靠弹力固定在所述拉杆上且包裹住拉杆，所述钢丝圈具有穿过拉杆并固定到所述离合件上的端部。

8.根据权利要求5所述的冲击钻，其特征在于，所述主轴上还设有后轴承，所述动端齿及静端齿位于所述前轴承和后轴承之间，其中所述动端齿靠近所述前轴承。

9.根据权利要求5所述的冲击钻，其特征在于，所述冲击钻还包括固定在所述前轴承上并将所述调节元件限位在所述壳体上的压板，所述压板上设置有限制所述调节元件旋转角度的限位凸起，所述调节元件上对应设有挡止部。

10.根据权利要求6所述的冲击钻，其特征在于，所述凹槽包括在调节元件的内壁上沿圆周对称设置的第一凹槽和第二凹槽，所述凸起包括分别与第一凹槽和第二凹槽对应的第一凸起和第二凸起，其中第一凸起在调节元件圆周方向上的尺寸大于第二凸起在调节元件圆周方向上的尺寸，第一凸起在调节元件径向上的尺寸小于第二凸起在调节元件径向上的尺寸；第一凹槽在调节元件圆周方向上的尺寸大于第二凹槽在调节元件圆周方向上的尺寸；调节元件于第一凹槽外侧还设有第二限位面，于第二凹槽上方设置有部分盖住第二凹槽的遮蔽片。

11.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述齿轮机构包括可旋转地设置在壳体内的内齿圈、与所述内齿圈啮合用来将动力传递给主轴的行星轮系，所述调节元件与所述壳体之间还设有与所述调节元件螺纹连接的螺旋盖，其中，所述内齿圈的端面设有端齿，所述螺旋盖与所述端齿之间设有压簧、支撑柱及垫片，所述支撑柱穿过所述壳体以与所述端齿相接触，所述压簧承靠于所述螺旋盖并通过所述垫片压在所述支撑柱上。

12.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述离合件相对于壳体朝向动端齿方向轴向移动时，所述离合件与静端齿能实现脱离。

13.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于，所述动端齿与静端齿一直保持啮合状态；或所述动端齿与静端齿之间还设置有分离弹簧，所述离合件与所述静端齿结合但所述冲击钻空转时，分离弹簧使动端齿与静端齿分离。