[发明专利]一种能源草液固联合沼气发酵系统

摘要

本发明涉及一种能源草液固联合沼气发酵系统，其特征在于：包括只装有沼液的液体发酵罐和与之连接的若干个固体发酵罐，所述固体发酵罐装有发酵用的原料，固体发酵罐罐内总固体浓度大于15%，所述液体发酵罐与3～8个固体发酵罐相连接，液体发酵罐的体积是固体发酵罐的5～10倍，液体发酵罐上部通过恒流泵及输入管路与固体发酵罐的上端的沼液入口相连，沼液入口连接有设置在固体发酵罐内并向原料喷洒沼液的喷头，固体发酵罐的下部与液体发酵罐的下部通过恒流泵及输出管路相连接，本发明针对能源草青贮期长和干发酵中原料容易酸化的问题，开发出一种行之有效的一液多固的联合发酵装置。

主权项

一种能源草液固联合沼气发酵系统的操作方法，其特征在于：能源草液固联合沼气发酵系统包括只装有沼液的液体发酵罐和与之连接的若干个固体发酵罐，所述固体发酵罐装有发酵用的原料，固体发酵罐罐内总固体浓度大于15%，所述液体发酵罐与3～8个固体发酵罐相连接，液体发酵罐的体积是固体发酵罐的5～10倍，液体发酵罐上部通过恒流泵及输入管路与固体发酵罐的上端的沼液入口相连，沼液入口连接有设置在固体发酵罐内并向原料喷洒沼液的喷头，固体发酵罐的下部与液体发酵罐的下部通过恒流泵及输出管路相连接；其操作方法包括如下步骤：（1）制作原料，先将原料切割粉碎至长度为4～12厘米，干燥至含水量为35～85%或新鲜原料不经过干燥，随后与青贮菌剂或青贮时间为10～20天的原料混合后，进行青贮处理，青贮时间为1～24个月；（2）将完成青贮后的原料加入固体发酵罐中，发酵罐密闭排空气；（3）向固体发酵罐中的原料接种液体发酵罐中的沼液，沼液从液体发酵罐上部经输入管路及恒流泵导入固体发酵罐上部，然后经喷头喷洒至原料上，沼液从原料上层逐步向下浸润，逐渐启动固体发酵罐中的干发酵，产生沼气及酸性沼液；（4）固体发酵罐的酸性沼液通过下部的的恒流泵及输出管路输送至液体发酵罐中，酸性沼液在液体发酵罐中进行全溶液状态的厌氧发酵，产生沼气；（5）当固体发酵罐流出的沼液pH回升到6.8～7.2之间时，固体发酵罐能够自动进行干发酵，液体发酵罐停止向其输送沼液，液体发酵罐向下一个固体发酵罐中输入沼液，进行发酵；（6）如此往复，当最后一个固体发酵罐能够正常进行干发酵的时候，第一个固体发酵罐的干发酵结束，排除沼渣，添加新料，开始新一轮的发酵；在步骤（1）、（2）或（3）中，所述原料经切割粉碎后，能够不经过青贮处理，直接填装入固体发酵罐中，发酵罐密闭排空气；在步骤（3）或（5），所述沼液为中性或弱碱性的沼液，其pH为 6.8～8.5。