[发明专利]回收低浓度、微细粒赤铁矿浮选尾矿的方法有效
| 申请号： | 201510094180.9 | 申请日： | 2015-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN104722391A | 公开（公告）日： | 2015-06-24 |
| 发明（设计）人： | 盖壮;齐双飞;张志千;刘永强;王葵军;刘铁军;王生勇;杨春 | 申请（专利权）人： | 鞍钢集团矿业公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B1/00;B03D1/08 |
| 代理公司： | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人： | 颜伟 |
| 地址： | 114001 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种回收低浓度、微细粒赤铁矿浮选尾矿的方法，其特征在于包括下列步骤：1）经选别处理的赤铁矿浮选尾矿，经浓缩机浓缩后，底流给入塔磨进行磨矿形成开路磨矿，浓度为0.2%-0.3%的浓缩机溢流则进入尾矿澄清池；2）将粒度为-325目含量90%-95%的塔磨排矿给入弱磁选别，弱磁尾矿给入强磁选别，强磁尾矿抛尾；3）强磁精矿和弱磁精矿混合的混磁精矿给入浓缩旋流器；4）将浓缩旋流器浓缩后的浓度达到55%-60%的沉砂，给一粗、一精、一扫浮选柱反浮选工艺，粒度为10μm以下，浓度为7%-8%的浓缩旋流器溢流则溢流进入尾矿澄清池；5）可获得浮选精矿品位达到64%-66%，尾矿品位低于13%，精矿回收率在80%以上。本发明具有工艺短、流程简单，有效降低浮选尾矿品位，提高金属回收率。 | ||
| 搜索关键词： | 回收 浓度 微细 赤铁矿 浮选 尾矿 方法 | ||
【主权项】：
一种回收低浓度、微细粒赤铁矿浮选尾矿的方法，其特征在于包括下列步骤：1）经选别处理的浓度在15%‑20%，粒度‑200目含量75%‑85%，品位在18%‑22%的赤铁矿浮选尾矿，经浓缩机浓缩后底流浓度在35%‑40%，给入塔磨进行磨矿，形成开路磨矿，浓度为0.2%‑0.3%的浓缩机溢流则进入尾矿澄清池；2）将粒度为‑325目含量90%‑95%的塔磨排矿给入弱磁选别，弱磁尾矿给入强磁选别，强磁尾矿抛尾；3）强磁精矿和弱磁精矿一起混合为浓度在15%‑20%的混磁精矿，将混磁精矿给入浓缩旋流器；4）将浓缩旋流器浓缩后的浓度达到55%‑60%的沉砂，给一粗、一精、一扫浮选柱反浮选工艺，粒度为10μm以下，浓度为7%‑8%的浓缩旋流器溢流则溢流进入尾矿澄清池；5）粗选浮选柱的精矿给入精选浮选柱，粗选浮选柱的尾矿给入扫选浮选柱，精选浮选柱的尾矿和扫选浮选柱的精矿返回到粗选浮选柱，精选浮选柱的精矿为最终浮选精矿，品位达到64%‑66%，扫选浮选柱的尾矿为最终尾矿，其品位低于13%，精矿回收率在80%以上。
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