[发明专利]一种玻璃托架总成及其注塑方法

摘要

本发明涉及玻璃附件安装技术领域，特别是一种玻璃托架总成的注塑方法，首先将托架移动到玻璃的待粘结表面；然后通过注塑机向所述注塑成型腔内注胶；再根据玻璃托架总成样片的面轮廓度偏差和孔心偏差的数值，通过六自由度运动机构调整镶件的六个自由度，而用于定位玻璃的定位柱和支撑柱的定位位置保持固定不动，从而调整托架的定位位置，进而校准分别定位的托架和玻璃的相对位置；最后，准备正式生产用的玻璃和托架，重复上述步骤，最终制得玻璃托架总成。本发明同时还提供一种采用该方法制得的玻璃托架总成。优点在于：检测和调整过程准确、快速，从而提高玻璃托架总成的制造精度和生产效率。

主权项

一种玻璃托架总成的注塑方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤1：提供待粘结的玻璃(5)和托架(4)，所述玻璃(5)的待粘结表面位于玻璃(5)的下边缘区域，所述托架(4)包括带有安装孔(44)的支架部(42)和带有U形槽(45)的U形保持部(41)，所述U形槽(45)包括U形槽的上侧壁(451)、U形槽的下侧壁(452)和U形槽的底面(453)；清洁玻璃(5)和托架(4)，并在玻璃(5)的待粘结表面上涂覆底涂；步骤2：提供配合使用的上模(1)和下模(2)，所述下模(2)的中间区域设有用于支撑玻璃(5)的下表面的可升降的支撑柱(21)，所述下模(2)的周边区域设有用于定位玻璃(5)的边缘的定位柱；将所述玻璃(5)的下表面紧靠支撑柱(21)，从而对玻璃(5)的Z轴方向进行定位；将所述玻璃(5)的边缘紧靠定位柱，从而对玻璃(5)的X轴方向和Y轴方向进行定位；步骤3：所述下模(2)上安装有用于调整镶件(3)的六个自由度的六自由度运动机构(6)，所述镶件(3)可滑动地安装在所述六自由度运动机构(6)上，所述镶件(3)设有用于容纳托架(4)的镶件腔体(34)；将托架(4)放置在镶件腔体(34)内；步骤4：平移镶件(3)，从而将托架(4)移往玻璃(5)的待粘结表面；所述六自由度运动机构(6)设有用于定位镶件(3)的限位块，当镶件(3)移至抵接所述限位块时，所述玻璃(5)的待粘结表面位于U形槽的上侧壁(451)和U形槽的下侧壁(452)之间；步骤5：将上模(1)和下模(2)合模，使得上模(1)、下模(2)和镶件(3)围成注塑成型腔，通过注塑机向所述注塑成型腔内注胶；步骤6：注塑完成后，即得玻璃托架总成样片，检测该玻璃托架总成样片的支架部的上表面(421)的面轮廓度偏差和安装孔(44)的孔心偏差，根据面轮廓度偏差和孔心偏差来重新调整并固定六自由度运动机构(6)；步骤7：准备正式生产用的玻璃(5)和托架(4)，重复步骤1～5，最终制得玻璃托架总成。