[发明专利]一种半水石膏基材仿木地板及其制备方法

摘要

本发明涉及化工建材技术领域，尤其是一种半水石膏基材仿木地板及其制备方法，通过半水石膏、水泥、促凝剂、纤维等原料进行恰当的配比和设计，使得半水石膏的质量得到了提高，进而提高了半水石膏的活性，改善了半水石膏制作的产品的韧性和塑性，增强了半水石膏为原料制作基材抗折抗压强度、提高了半水石膏产品的抗冻融性能，改善了半水石膏产品的耐候性和耐腐蚀性能；通过对原料进行恰当配比后，结合制备工艺中技术参数的控制，进而使得半水石膏、水泥、促凝剂、纤维等的相容性较优，进而使得产品的泡孔大小均匀，增强了半水石膏基材的防水防潮性能和机械强度。

主权项

一种半水石膏基材仿木地板，其特征在于，其原料成份，以重量份计为半水石膏70‑100份、水泥1‑20份、促凝剂0.1‑3份、纤维0.1‑2份、仿木涂料10‑20份；所述的半水石膏基材仿木地板的制备方法，包括以下步骤：(1)将半水石膏、促凝剂、纤维、水泥依次加入混合槽中，并调整混合槽中的温度为40‑60℃，采用搅拌速度为90‑110r/min搅拌均匀，再将其置于温度为45‑55℃的环境中，陈化处理2‑5h后，再将其采用球磨机进行球磨，即可获得浆液，并将浆液浇筑在地板模具中，并连同模具移动到振动台上，采用振动频率为60‑80Hz振动处理10‑20min，再将其置于温度为40‑50℃的环境中静置放置5‑10min，拆除模具，获得基材初坯；(2)将步骤1)获得的基材初坯移动到温度为40‑50℃的环境中，放置2‑3天后，再将其采用蒸汽温度为50‑56℃，压力为1.5‑1.7MPa，蒸压养护处理10‑20s，即可获得基材；(3)将步骤2)获得的基材采用砂纸打磨光滑，再将仿木涂料的一半滴入含有5‑7kg，温度为40‑50℃水的染料池中，再将基材放置入染料池，并对染料池采用30‑45r/min的搅拌速度搅拌处理，待基材浸泡达到1‑3min后，将其取出置于温度为40‑55℃的环境中，放置20‑30min，再采用另外一半仿木涂料喷涂在表面，并将其采用蒸汽温度为30‑45℃，压力为1.3‑1.45MPa蒸压养护处理10‑20s，即可获得半水石膏基材仿木地板。