[发明专利]一种埋地钢质管道过保护下强度损伤测试方法

摘要

本发明一种埋地钢质管道过保护下强度损伤测试方法公开了一种埋地钢质管道在过保护状态下强度损伤的测试方法，能够更精确的测定过保护情况下，钢质管道强度变化情况，更好的为埋地钢质管道维护提供决策，其特征在于包括以下步骤，将钢质管道原出厂钢材强度参数进行记录、埋地钢质管道标准试件和标准管材的制作、标准管材测量点的制备、选取参比电极、测试地点的选取、埋地钢质管道测试坑的挖掘、安装地面的测试桩、回填和系统调试、阴极保护电位测量、数据采集方法和数据的计算。

主权项

一种埋地钢质管道过保护下强度损伤测试方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将钢质管道原出厂钢材强度参数进行记录；(2)埋地钢质管道标准试件和标准管材的制作：从施工件中，选取标准管材，所述标准试件的材质选取和标准管材同样的材质，所述标准试件由施工件上截割一段管道，通过车床加工成型，所述标准试件一端中部置有接线孔，所述标准试件上的接线孔通过铜鼻和电缆线连接，然后将标准试件进行防腐处理，置有和施工件同等级的防腐层，所使用的防腐材料和埋地钢质管道所使用的防腐材料以及防腐处理层数保持一致，标准管材两端利用钢板进行焊接封堵密封处理，预留进气孔，然后对标准管材内部充气加压，之后封堵进气孔，最后对标准管材两端做防腐处理，所使用的防腐材料和埋地钢质管道所使用的防腐材料以及防腐处理层数保持一致；(3)标准管材测量圆点的制备：在标准管材上每隔相同的距离寻找一测量圆点，然后将测量圆点处的防腐层清除，将标准试件与阴极焊接，选取三个述标准试件为一组，分别通过其上连接的电缆线焊接在同一个测量圆点上，然后分别在标准管材上的测量圆点处进行防腐处理，所使用的防腐材料和埋地钢质管道所使用的防腐材料以及防腐处理层数保持一致，在标准管材管道上方设置阴极点，清除阴极点处的防腐层，然后使用速熔焊剂将电缆接头焊接到阴极点处，阴极电缆与测试桩连接，使施工件与标准试件连接，使用防腐护套重新对阴极点进行防腐处理；(5)选取参比电极：所选参比电极为两支，分别为硫酸铜参比电极和固体永久参比电极；(6)测试地点的选取：对测试地点的土壤自然电位进行测量，选取自然电位在‑0.5V～‑0.56V的土壤作为测试地点，然后对所选测试地点周围的杂散电流源进行排查，存在杂散电流源则进行排流处理；(7)埋地钢质管道测试坑的挖掘：所述钢质管道测试坑的长度和宽度根据所选标准管材的长度和宽度挖掘，以能够填埋整个钢质管道为宜，所述测试坑挖深到100cm‑200cm之间；(8)安装地面的测试桩：在坑距20cm之外，安装测试桩，所述测试桩主体为砼，防护套管置于测试桩主体中部，参比电极接线柱置于测试桩主体上，两个搭片置于参比电极接线柱上，阳极接线柱和阴极接线柱分别置于测试桩主体上，且位于参比电极接线柱两侧；(9)回填和系统调试：首先将标准管材埋设置于坑中，然后将参比电极放置于坑中，位于标准管材下方50cm处，将硫酸铜参比电极和永久参比电极分别通过电缆接引出地面，然后穿过于测试桩主体上的防护套和参比电极接线柱相连接，测试桩主体上阴极接线柱通过电缆线和标准管材管道上方的阴极点相连接，镁阳极块之间平行放置，且置于标准管材两侧，所述镁阳极块为两块，所述镁阳极块和标准管材之间留有空隙，所述标准试件三个为一组，均匀分散放置置于标准管材下方，所述标准试件之间不能捆绑或者叠放，安装完之后对保护电位进行测量；(10)阴极保护电位测量：在测量期内，每隔相同时间对测试点的阴极保护电位进行测量一次，并进行数据记录，时间间隔为不超过60天；(11)数据采集方法：将标准管材上的每组标准试件，在相同的时间段内挖出，然后只需将标准试件的接线孔和铜鼻分开，即可取下标准管材上的一组标准试件，然后回填，之后将标准试件放置于密封箱中送检，送检时间不超过10天；(12)数据的计算：通过对每组标准试件的抗拉强度和伸长率的测量，进行算数平均，即可通过标准试件强度的变化，预测施工件强度的变化。