[发明专利]一种支撑套管的制造生产方法有效
申请号: | 201510110590.8 | 申请日: | 2015-03-13 |
公开(公告)号: | CN106031936B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 涂新军;芮冠庭 | 申请(专利权)人: | 奇昊汽车系统(苏州)有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D19/00;B21D9/01;B21D37/10 |
代理公司: | 南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32297 | 代理人: | 陆明耀 |
地址: | 215121 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明揭示了一种支撑套管的制造生产方法,该生产方法包括以下步骤S1,将两侧将带有定位件的型材放置于第一翻边模中定位,S2,第二翻边模的上模对型材进行冲压,S3,当第三右面与水平面的夹角是150°时将定位件冲切去除;S4,型材利用重力自定位进行定位,S5,将步骤S4中得到的型材传输到第五翻边模中,S6,将步骤S5中得到的型材传输到第六翻边模中,S7,将带着芯棒的型材手动转90°放置于成型模的下模中,成型模的上模对型材进行冲压,至少重复一次上述过程得到椭圆形的支撑套管。本发明的支撑套管制造生产方法,在满足强度要求的前提下,提高了工艺便捷性,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 支撑 套管 制造 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种支撑套管的制造生产方法,其特征在于 :所述生产方法包括以下步骤 : S1 ,第一翻边步骤 : 将两侧将带有定位件的型材放置于第一翻边模中定位,所述第一翻边模的上模对所述 型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成镜像对称的第一左面和第一右面,所述第一左 面与水平面的夹角为 150° ;S2,第二翻边步骤 : 将步骤 S1 中得到的所述型材传输到第二翻边模中进行定位,第二翻边模的上模对所 述型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成镜像对称的第二左面和第二右面,所述第二 右面与水平面的夹角是 90° ;S3,第三翻边步骤 : 将步骤 S2 中得到的所述型材传输到第三翻边模中进行定位,第三翻边模的上模对所 述型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成镜像对称的第三左面和第三右面,当所述第 三右面与水平面的夹角是 150°时将定位件冲切去除 ; S4,第四翻边步骤 : 将步骤 S3 中得到的所述型材传输到第四翻边模中,所述型材利用重力自定位进行定 位,第四翻边模的上模对所述型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成镜像对称的第四 左面和第四右面,所述第四右面与水平面的夹角是 120° ;S5,第五翻边步骤 : 将步骤 S4 中得到的所述型材传输到第五翻边模中,所述型材利用重力自定位进行定 位,第五翻边模的上模对所述型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成镜像对称的第五 左面和第五右面,所述第五右面与水平面的夹角是 90° ;S6,第六翻边步骤 : 将步骤 S5 中得到的所述型材传输到第六翻边模中,所述型材利用重力自定位进行定 位,第六翻边模的上模对所述型材进行冲压,并使所述型材两侧上翘,形成相对称的第六左 面和第六右面,所述第六右面与水平面的夹角是 60° ; S7,成型 : 把芯棒放置于所述型材中,成型模将所述型材中间折弯至呈现 U 型且所述型材的 侧面有一缺口,这时所述成型模的上模复位,将带着芯棒的型材手动转 90°放置于所述成 型模的下模中,所述成型模的上模对所述型材进行冲压,至少重复一次上述过程得到椭圆 形的支撑套管。
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