[发明专利]一种氯化焙烧球团的冷却方法有效

专利信息
申请号: 201510114363.2 申请日: 2015-03-16
公开(公告)号: CN104846194B 公开(公告)日: 2017-08-04
发明(设计)人: 王云;常耀超;孙留根;王为振;徐晓辉;郭持皓;李军超 申请(专利权)人: 北京矿冶研究总院
主分类号: C22B1/26 分类号: C22B1/26
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司11002 代理人: 王文君,黄爽
地址: 100044 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种氯化焙烧球团的冷却方法,该方法包括步骤气固换热将冷空气与来自回转窑的热氯化焙烧球团送入换热器进行换热,生成热烟气,换热前热氯化焙烧球团温度为900‑1200℃,冷空气温度为10‑30℃,换热后氯化焙烧球团温度降低至60‑100℃,冷空气温度升高至300‑600℃;气固分离将换热后热烟气经收尘设备使气固分离;气液换热‑溶液浓缩将分离后的热烟气与氯化物溶液进行换热,使氯化物溶液浓缩,浓缩后的氯化物溶液送至制粒工段,冷却后的空气经风机返回换热器换热,循环利用。本发明方法工艺流程短,适应性强,环保清洁,无废气和烟尘排放,减少空气携带造成的有价金属损失。
搜索关键词: 一种 氯化 焙烧 冷却 方法
【主权项】:
一种氯化焙烧球团的冷却方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:气固换热:将冷空气与来自回转窑的热氯化焙烧球团送入换热器进行换热,生成热烟气,换热前热氯化焙烧球团温度为900‑1200℃,冷空气温度为10‑30℃,换热后氯化焙烧球团温度降低至60‑100℃,冷空气温度升高至300‑600℃;步骤二:气固分离:将换热后热烟气经收尘设备使气固分离;步骤三:气液换热‑溶液浓缩:将分离后的热烟气与氯化物溶液进行换热,使氯化物溶液浓缩,浓缩后的氯化物溶液送至制粒工段,冷却后的空气经风机返回换热器换热,循环利用;在步骤一中,所述的球团为添加氯化物制粒后烧结,再经氯化焙烧挥发后的球团,其粒度为5‑20mm;所述的氯化物为氯化钙、氯化镁、氯化钠和氯化钾的一种或几种;在步骤一中,所述的换热器分为内外两层,内层为耐火砖或耐火材料,外层为碳钢,冷空气和热球团逆向流动,热球团在换热器内停留时间为0.2‑2h;所述的换热器出口采用具有料封功能的卸料器,确保换热器内部挤满出料;所述的卸料器为带变频与料位联锁的圆盘卸料器;在步骤一中,所述的换热器底部为正压,压力为50‑300Pa,上部为负压,负压为‑50~‑500Pa。
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