[发明专利]一种圆锥破碎机液压系统有效
申请号: | 201510115420.9 | 申请日: | 2015-03-17 |
公开(公告)号: | CN104747540B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 曲廷全;朱丽梅 | 申请(专利权)人: | 辽宁新隆基液压润滑机械有限公司 |
主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08;F15B1/02;F15B13/06;B02C2/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种圆锥破碎机液压系统,包括供油系统、锁紧回路、调整马达回路、过铁释放及清理回路,所述供油系统由油箱、电机和油泵组成,锁紧回路由柱塞缸和三位四通阀四组成,调整马达回路由油马达一、油马达二、三位四通阀一和三位四通阀二组成,过铁释放及清理回路由三位四通阀三、锁紧油缸和释放油缸组成。与现有技术相比,本发明的有益效果是1)将油马达的制动系统由制动器制动改为通过液压阀控制,液压系统运行更加可靠;2)液压系统控制点大幅减少,有效降低了故障发生率;3)全部采用国产液压元件,价格便宜,维修方便;4)电磁阀的电磁铁工况通过指示灯直观显示,一旦发生故障可快速准确地找到故障点,提高维修效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 圆锥 破碎 液压 系统 | ||
【主权项】:
一种圆锥破碎机液压系统,包括供油系统、锁紧回路、调整马达回路、过铁释放及清理回路,其特征在于:所述供油系统由油箱、电机和油泵组成,从油箱引出的主油路通过油泵连接锁紧回路、调整马达回路、过铁释放及清理回路,主油路的末端设电磁溢流阀,油泵后的主油路上依次设置有单向阀、过滤器、压力继电器一、流量计和压力表一;所述锁紧回路由柱塞缸和三位四通换向阀四组成,从供油系统主油路引出的供油管通过节流阀后连接三位四通换向阀四的中位进油口,三位四通换向阀四的中位回油口与2个中位工作油口连通后接油箱,2个中位工作油口分别连接液控单向阀一的进油口和控制油口,液控单向阀一的出油口分别连接柱塞缸、蓄能器一、压力继电器二和压力表二,并通过针阀一接油箱;所述调整马达回路由油马达一、油马达二、三位四通换向阀一和三位四通换向阀二组成,从供油系统主油路引出的供油管分别连接三位四通换向阀一和三位四通换向阀二的中位进油口,三位四通换向阀一的中位回油口与2个中位工作油口连通后接油箱,2个中位工作油口分别连接油马达一的两侧油口;三位四通换向阀二的中位回油口接油箱,2个中位工作油口分别连接油马达二的两侧油口,且油路上分别设溢流阀一和溢流阀二;所述过铁释放及清理回路由三位四通换向阀三、锁紧油缸和释放油缸组成,从供油系统主油路引出的供油管连接三位四通换向阀三的中位进油口,中位回油口与2个中位工作油口连通后接油箱,2个中位工作油口分别连接液控单向阀二和液控单向阀三的进油口,并交叉连接控制油口;液控单向阀二的出油口分别连接压力继电器三、锁紧油缸有杆腔、释放油缸有杆腔、压力表三,并通过针阀接油箱,锁紧油缸有杆腔另外连接蓄能器二;液控单向阀三的出油口分别连接锁紧油缸无杆腔和释放油缸无杆腔;液压系统起动过程如下:电机空载启动,启动5秒后加载,通过联轴器将动力传递给油泵,油泵运转将液压油从油箱中抽出,经过单向阀、过滤器、流量计后分别连接三位四通换向阀一~四,最后到达电磁溢流阀;当三位四通换向阀一、二、三、四均处于中位时,进油口关闭,液压油由电磁溢流阀溢流回油箱,电磁溢流阀的电磁铁9DT得电时液压系统有压力,压力表一显示油路压力,超出压力调定值时停车,压力继电器一控制电机启动和停止,系统油压达到设定上限时停止,达到设定下限时启动;电磁溢流阀的电磁铁9DT失电时系统无压,通过电磁溢流阀可设定系统最高压力;系统起动后,油泵转动,电磁溢流阀的电磁铁9DT得电,各工况时,各三位四通换向阀电磁铁得电情况及液压系统工作过程如下:1)自动锁紧加压:此时三位四通换向阀四的电磁铁7DT得电,液压油通过液控单向阀一到达柱塞缸,此时,柱塞缸加压锁紧定锥,通过蓄能器可以保压、吸收冲击力并可防止柱塞缸频繁起停;此回路压力通过压力表二测压,压力继电器二输出电信号控制;2)自动除铁加压:此时三位四通换向阀三的电磁铁5DT得电,液压油通过液控单向阀二到达锁紧油缸和释放油缸有杆腔,锁紧油缸和释放油缸无杆腔流出的液压油通过液控单向阀三和三位四通换向阀三的回油口返回油箱,此回路压力通过压力表三测压,压力继电器三输出电信号控制,并可通过针阀二泄压;3)动、定锥间隙调定打开:三位四通换向阀四电磁铁8DT得电,液控单向阀一打开,柱塞缸液压油通过液控单向阀一和三位四通换向阀四的回油口返回油箱;三位四通换向阀一的电磁铁1DT得电,同时三位四通换向阀二的电磁铁3DT得电,油马达一和油马达二顺时针慢速转动;4)动、定锥间隙调定关闭:三位四通换向阀四的电磁铁8DT得电,液控单向阀一打开,柱塞缸液压油通过液控单向阀一和三位四通换向阀四的回油口返回油箱;三位四通换向阀一的电磁铁2DT得电,同时三位四通换向阀二的电磁铁4DT得电,油马达一和油马达二逆时针慢速转动;5)清理:三位四通换向阀四的电磁铁8DT得电,液控单向阀一打开,柱塞缸液压油通过液控单向阀一和三位四通换向阀四的回油口返回油箱;三位四通换向阀三的电磁铁6DT得电,液压油经液控单向阀三进入锁紧油缸和释放油缸无杆腔;锁紧油缸和释放油缸有杆腔的液压油经单向阀二及三位四通换向阀三的回油口回到油箱;6)定锥拆卸调定开启:三位四通换向阀四的电磁铁8DT得电,液控单向阀一打开,柱塞缸液压油通过液控单向阀一和三位四通换向阀四的回油口返回油箱;三位四通换向阀二的电磁铁3DT得电,油马达二顺时针快速转动;7)定锥拆卸调定关闭:三位四通换向阀四的电磁铁8DT得电,液控单向阀一打开,柱塞缸液压油通过液控单向阀一和三位四通换向阀四的回油口返回油箱;三位四通换向阀二的电磁铁4DT得电,油马达二逆时针快速转动。
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F15 流体压力执行机构;一般液压技术和气动技术
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括电控设备的伺服马达系统
F15B21-10 .延迟装置或设备
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