[发明专利]笼型转子涡流超细选粉机有效

专利信息
申请号: 201510115514.6 申请日: 2015-03-17
公开(公告)号: CN106031901B 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 佟海平;孙彦波;林萍;任兵 申请(专利权)人: 淮安市行健再生资源利用有限公司
主分类号: B04C9/00 分类号: B04C9/00;B04C5/00;B07B7/083
代理公司: 北京华识知识产权代理有限公司 11530 代理人: 刘艳玲
地址: 223300 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 专利公开一种笼型转子涡流超细选粉机,由主机机架、投料装置、动力传动装置、主机壳体、蜗形进风回风装置、超细分选装置、旋风气固分离装置、操纵控制箱等作业功能部件组成。主机机架焊装固定成框架结构形式刚性整体,投料筒、动力传动装置、涡流集粉室直接安装固定在主机机架的水平基准连接板上,为安装连接作业部件提供出准确的形位基准和位置精度;该超细选粉机采用了蜗形底部侧向进风、双层导流叶片定向引风、盖板式阻风密封环阻风防泄、下置浆式抛粉盘抛撒分散提升、笼型转子复式超细分级、旋风气固分离等多项创新技术,具有涡流风力稳定、颗粒分散均匀、微粉分级准确、气固分离彻底等突出特点。
搜索关键词: 转子 涡流 超细选粉机
【主权项】:
1.一种笼型转子涡流超细选粉机,其特征在于:该笼型转子涡流超细选粉机,由主机机架、投料装置、动力传动装置、主机壳体(20)、蜗形进风回风装置、超细分选装置、旋风气固分离装置、操纵控制箱组成;主机机架的井字型承载梁(15)、连接横梁、支撑立柱(25)、井字型基础梁(1),用全约束焊接方法焊装固定成框架结构形式的刚性整体,吊挂固定架(16)垂直焊装固定在井字型承载梁(15)下方,水平基准连接板(9)焊装固定在吊挂固定架(16)上,整体通过井字型基础梁(1)安装固定在设备基础上;投料装置的投料筒(8)设计成圆筒形,以贯穿方式安装布置在涡流集粉室(17)、笼型转子(18)的空腔内,下端出料口直接对向桨式抛粉盘(21),上端进料口垂直安装固定在水平基准连接板(9)下方,进料管焊装固定在水平基准连接板(9)设有的进料孔上;动力传动装置的传动轴套管(10),以贯穿方式安装布置在投料筒(8)内,上端穿过水平基准连接板(9)垂直安装固定在井字型承载梁(15)上,下端连接固定在投料筒(8)的出料口处,主传动轴(11)安装布置在传动轴套管(10)内,上端通过皮带轮、三角传动带与变频电机(13)相连接,下端安装固定在桨式抛粉盘(21)上,变频电机(13)垂直安装固定在井字型承载梁(15)上方;主机壳体(20)设计成由三段不同结构形状壳体联结成整体的结构布置形式,上段设计成上锥筒形,中段设计成圆筒形,下段设计成下锥筒形,三段壳体内均安装固定有耐磨衬板,上段上沿口与导流装置(19)的环形顶板(26)连接固定,中段与下段焊装固定成整体,中段上沿口与上段下沿口连接固定,下段下沿口与环形固定导流器(3)的环形顶板相连接;所述的蜗形进风回风装置,由蜗形进风道(22)、环形固定导流器(3)、横、竖向回风筒(12,14)、高压鼓风机(23)组成;蜗形进风道(22),上、下面板的内侧均设计成圆形,外侧均设计成蜗形,外侧板与上、下面板的蜗形外边沿焊装固定成整体,蜗形进风道(22)不设内侧板直接对向环形固定导流器(3)的固定导流叶片,蜗形进风道(22)的蜗形起点切线处焊装固定有长方形进风口;环形固定导流器(3),环形顶板和环形底板均制成圆环形,固定导流叶片制成长条板形,按等同间隔距离、等同方向角度焊装固定在环形顶板与环形底板之间,环形顶板的内侧与主机壳体(20)下沿口相连接,环形顶板的外侧与蜗形进风道(22)上面板的内侧连接固定,环形底板的外侧与蜗形进风道(22)下面板的内侧连接固定,环形底板的内侧与选余粉料储存室(24)上沿口相连接;横向回风筒(12)安装固定在主机机架的井字型承载梁(15)上方,设有4个回风口分别与相对应的旋风气固分离器的出风筒(6)密封连接固定,竖向回风筒(14)安装布置在主机机架一侧,上端口与横向回风筒(12)相连接,下端口与高压鼓风机(23)的进风口密封连接固定,通过连接支架安装固定在主机机架的支撑立柱(25)上;高压鼓风机(23),安装固定在主机机架外侧的设备基础上,通过出风口与蜗形进风道(22)的进风口相连接;所述的超细分选装置,由导流装置(19)、阻风密封环(28)、分级装置、选余粉料储存室(24)组成;导流装置(19),环形顶板(26)和环形底板通过固定连接叶片焊装固定成圆环形刚性整体,中间按等同间隔距离、等同方向角度安装布置有活动导流叶片(27),活动导流叶片(27)设有旋转销轴,分别安装在环形顶板(26)和环形底板的圆孔内,环形顶板(26)内侧与涡流集粉室(17)下沿口、阻风密封环(28)外侧连接固定,环形顶板(26)外侧与主机壳体(20)上沿口连接固定,调整机构安装布置在露出主机壳体(20)外部的环形顶板(26)上方;阻风密封环(28),设计成圆环盖板形,安装布置在笼型转子(18)与导流装置(19)之间的环形空间上方,阻风密封环(28)内侧下表面设有凹型母口与笼型转子(18)的上圆盘(30)外侧上表面的凸型子口啮合连接,阻风密封环(28)外侧与涡流集粉室(17)下沿口、导流装置(19)的环形顶板(26)内侧连接固定;分级装置,笼型转子(18)的上圆盘(30)、中间加强盘(31)、下圆盘(32)、竖向分级板(29)通过焊接方法焊装固定成笼型刚性整体,桨式抛粉盘(21)的上表面焊装固定有多条具有一定倾斜角度和高度变化的桨形抛粉板(34),下表面焊装固定有多块具有一定倾斜角度的辅助提升叶片(35),笼型转子(18)和桨式抛粉盘(21),通过连接固定支柱(33)串联焊装固定成同心圆刚性整体,安装固定在主传动轴(11)的下端;选余粉料储存室(24),安装布置在环形固定导流器(3)的下方,锥体下端出料口安装固定有阻风排料器。
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