[发明专利]一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具

摘要

一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具及其制备方法，其特征在于所述超硬磨具是由下述体积百分比的材料制备而成其中超硬磨料10%~30%，热固性树脂粉30～50%，磷酸盐粘结剂8～12%，固化剂10～29%，填料10～29%；制备方法如下将复合结合剂和磨料经过混匀后，热压成型，后固化制得复合结合剂超硬磨具。采用本发明制备的超硬磨具与树脂结合剂的超硬磨具相比具有较高强度，更高的耐热性，同时还具有优良的磨削性能。

主权项

一种无机与有机复合结合剂的超硬磨具，其特征在于：所述超硬磨具是由下述体积百分比的材料制备而成，其中：超硬磨料10%~30%，热固性树脂粉30～50%，磷酸盐粘结剂8～12%，固化剂10～29%，填料10～29%；其中，所述的超硬磨料为人造金刚石或立方氮化硼；所述热固性树脂粉为酚醛树脂或聚酰亚胺树脂；所述的磷酸盐粘结剂为磷酸铝、磷酸镁或磷酸钛中的任意一种；所述的固化剂为氧化铜；填料为氧化铝或碳化硅微粉；制备方法如下：首先将超硬磨料与磷酸盐粘结剂充分混合润湿，然后将固化剂、填料与润湿后的超硬磨料混合均匀，再加入热固性树脂粉混合均匀，最后将混合均匀的料投入到模具中在热压机上进行热压成型，卸模后将磨具置入鼓风干燥箱中后固化；当采用酚醛树脂与磷酸盐复合结合剂制备超硬磨具时，其热压成型工艺为：热压180℃，压制压力为10～15MPa，热压时间为40min；后固化工艺为：分别在60℃条件下固化2h，90℃固化2h，110℃固化1.5h，120℃固化2.5h，140℃固化1h，160℃固化1h，最后在180℃条件下固化4h；当采用聚酰亚胺树脂与磷酸盐复合结合剂制备超硬磨具时，其热压成型工艺为：热压230℃，压制压力为10～15MPa，热压时间为40min；后固化工艺为：分别在60℃条件下固化2h，120℃固化2h，180℃固化2h，200℃固化1h，210℃固化1h，最后在230℃条件下固化4h。