[发明专利]一种电动转向机齿条的加工方法

摘要

一种电动转向机齿条的加工方法，是采用去应力回火、自然时效、一次装夹和组合磨削工艺，实现主动齿和从动齿两齿面公差±5′，主动齿和从动齿各自整齿齿形OPD变差为0.04mm、直线度为0.05、粗糙度为Ra0.8的要求，并保证了Max0.04的高精度公差要求。采用本发明的方法，从而提高了加工效率、保证了产品精度。

主权项

一种电动转向机齿条的加工方法，所述齿条包括主动端和从动端，主动端设有主动齿，从动端设有从动齿，要求主动齿和从动齿两齿面公差±5′，主动齿和从动齿各自整齿齿形OPD变差为0.04mm、直线度为0.05、粗糙度为Ra0.8；其特征在于：采用去应力回火、自然时效、一次装夹和组合磨削工艺，实现上述要求，并保证了Max0.04的高精度公差要求；所述方法具体包括以下步骤：A、先粗铣齿条两端的主动齿和从动齿，为组合磨削留好余量及变形量；B、粗铣结束后，进行860℃淬火+180℃回火，然后置于箱式炉中进行560℃去应力回火，保温4小时，然后空冷，多点自动校直，保证直线度0.05，自然时效4天，使原材料组织内应力及切削应力释放，为组合磨削作准备；C、把自然时效4天后的齿条装夹在组合磨床上；进行主动齿和从动齿的组合磨削，达到所述要求；所述组合磨削的具体作法是，将齿条用伺服旋转端面定位夹具夹紧，并用主动端强磁吸紧夹具吸紧齿条的主动端，用从动端强磁吸紧夹具吸紧齿条的从动端；先用主动端成型砂轮粗精磨主动齿，使其达到所述要求；主动齿磨削结束后，用主动端齿面探测器探测齿面作为基准面，让主动端强磁吸紧夹具和从动端强磁吸紧夹具退磁，齿条在伺服旋转端面定位夹具的带动下以此为基准面旋转一个目标角度；然后让主动端强磁吸紧夹具和从动端强磁吸紧夹具加磁，再用从动端成型砂轮粗精磨从动齿，使其达到所述要求；最后用主动端齿面探测器和从动端齿面探测器各自探测两端的齿面及检测OPD值，系统自动计算实际夹角尺寸及OPD曲线，进行在线100％检测，完成主动齿和从动齿的组合磨削。