[发明专利]一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510117296.X 申请日: 2015-03-17
公开(公告)号: CN104724959B 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 曾荣;赵国东;纪友红;钟克辉;李国军;傅桂芳;陆才科;韦怀珺 申请(专利权)人: 华润水泥技术研发(广西)有限公司
主分类号: C04B7/44 分类号: C04B7/44;C04B7/02
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司44245 代理人: 郭炜绵
地址: 530409 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法,该方法是在新型干法线上煅烧水泥熟料时,使熟料硅率突破新型干法窑传统值域,降至2.0±0.1,从而提高熟料煅烧时熔剂矿物含量,提高液相量含量,提高生料易烧性,从而降低熟料煅烧煤耗;同时提高熟料饱和比与调整铝率使之与回转窑运行状态相适应,提高熟料中C3S含量,以保证熟料强度;并通过煅烧工艺的优化改进,防止高液相量带来的窑内结块。本发明方法降低了能耗和CO2排放量,但熟料强度并未降低,熟料其他性能如凝结时间、安定性,f‑CaO、MgO含量均满足国家标准。
搜索关键词: 一种 低热 耗低硅率高 强度 硅酸盐水泥 熟料 制备 方法
【主权项】:
一种低热耗低硅率高强度的硅酸盐水泥熟料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)原料及配料计算原料为石灰石、高硅、粘土和铁矿石;通过熟料率值控制原料配比,其中饱和系数0.92,硅率1.95,铝率1.5;设计熟料矿物含量分别为:C3S 58.83%,C2S 14.03%,C3A 9.52%,C4AF 12.70%;(2)原材料预处理各原料经过破碎后,按照步骤(1)中的配料设计进行计量混料,输送至RM57/28/510型立磨粉磨,生料细度控制为:0.2mm筛余小于1.6%,0.08mm筛余小于18%,将符合细度要求的生料输送至均化库混料至均匀,并送入悬浮预热器进料口;(3)熟料煅烧所采用新型干法生产线各主要设备规格为:回转窑:φ4.8×72 m;分解炉:TDFØ7600×45500mm;控制窑速4.2r/min,将窑头用煤设定为9.6t/h,窑尾用煤设定为 18t/h,篦冷机风量风压5900Pa,一次风量39 kPa,分解炉温度控制在870~890℃,生料各组分在回转窑中各段发生化学反应,最终形成熟料矿物。
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