[发明专利]基于粗糙面连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体及其施工方法

摘要

本发明基于粗糙面连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体，包括预制墙板，其左右侧面均为粗糙面，内置水平钢筋及竖向钢筋；现浇竖向边缘构件及现浇连接柱，与预制墙板通过粗糙面连接，内置纵筋，纵筋与水平钢筋嵌套，并在连接处一一点焊实现可靠锚固，形成水平方向的连接结构；带有凹凸槽的套筒，竖向钢筋上端插入套筒中，注入灌浆料硬化后实现竖向钢筋与套筒的可靠连接并浇筑聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土，形成竖直方向的连接结构，其中预制墙板由聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土制成，本发明还提供了该墙体的施工方法，本发明通过材料、连接方式、配筋形式的创新，使该墙体与传统装配式墙体相比具有耗能减震、生态环保、快速建造、经济实用的优点。

主权项

基于粗糙面连接的装配式聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土墙体的施工方法，所述墙体包括：预制墙板(1)，其左右侧面均为粗糙面(13)，内置水平钢筋(11)及竖向钢筋(12)；现浇连接柱(8)，与预制墙板(1)通过所述粗糙面(13)连接，内置纵筋，所述纵筋与水平钢筋(11)嵌套，并在连接处一一点焊实现可靠锚固，形成水平方向的连接结构；现浇竖向边缘构件(2)，与边缘预制墙板(1)的外侧通过所述粗糙面(13)连接，内置纵筋，所述纵筋与水平钢筋(11)嵌套，并在连接处一一点焊实现可靠锚固，形成水平方向的连接结构；带有凹凸槽的套筒(3)，设置于预制墙板(1)中，所述竖向钢筋(12)的上端插入上方预制墙板(1)的套筒(3)中，注入灌浆料硬化后实现竖向钢筋(12)与套筒(3)的可靠连接并浇筑聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土，形成竖直方向的连接结构；其中，所述预制墙板(1)由聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土制成，所述聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土的配比为：每立方米混凝土由如下组份组成：聚丙烯纤维0.6kg～1.2kg、污泥陶粒516kg、水泥400kg、水180kg以及砂819kg；所述水平钢筋(11)和竖向钢筋(12)在预制墙板(1)的左右方向和前后方向上均为双筋形式，双筋间距50mm，即，四根水平钢筋(11)和四根竖向钢筋(12)组成一个单元，一个预制墙板(1)中有多个单元按次序交叉连接；所述预制墙板(1)的墙板厚度为100mm，墙板高度为1330mm，墙板宽度为950mm，其上设置有厚度为10mm的混凝土保护层，竖向钢筋(12) 的钢筋锚固长度为190mm，水平钢筋(11)的钢筋锚固长度为215mm，竖向钢筋(12)的最外部钢筋至混凝土外边缘间距为60mm；其特征在于，包括如下步骤：步骤一：制备聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土首先将聚丙烯纤维和污泥陶粒混合搅拌使得聚丙烯纤维分散在污泥陶粒中；再将得到的混合物与砂和水泥混合，先干搅拌再加水搅拌；搅拌时间与普通混凝土一致，得到聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土；步骤二：制备预制墙板(1)首先组装粗糙面钢模板，绑扎钢筋网片，并将套筒(3)预先埋入预制墙板(1)下端；然后用所得聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土浇筑，初步形成预制墙板(1)；最后标准养护1～2d，拆除钢模板，形成水平连接方式为粗糙面的混凝土墙板，其中水平钢筋(11)和竖向钢筋(12)的端部均外露；步骤三：装配式墙体整体浇筑竖向连接过程为：上下摆放若干个预制墙板(1)，将下部预制墙板(1)的竖向钢筋(12)上端的外露部分插入上部预制墙板(1)预埋的套筒(3)内，然后调整各个预制墙板(1)定位，通过套筒(3)侧壁进行灌浆、排浆后可靠连接竖向钢筋(12)；水平连接过程为：水平摆放若干个预制墙板(1)，相邻预制墙板(1)之间设置一个现浇连接柱(8)，现浇连接柱(8)分别与其两侧预制墙板(1)的粗糙面贴合，最边缘的预制墙板(1)外侧设置现浇竖向边缘构件(2)，现浇竖向边缘构件(2)的内侧面与最边缘的预制墙板(1)外侧面贴合，将水平钢筋(11)的外露部分与现浇连接柱(8)和现浇竖向边缘构件(2)的纵筋嵌套，并在连接处一一点焊实现可靠锚固；其中，最上方的预制墙板(1)中的水平钢筋(11)还与约束暗梁纵筋嵌套，且在连接处一一点焊；最后进行边缘构件(2)的模板支护，并浇筑聚丙烯纤维污泥陶粒混凝土，形成装配式墙体。