[发明专利]β‑环糊精的制备工艺

摘要

本发明涉及β－环糊精的制备工艺，包括淀粉调浆，以耐高温α－淀粉酶液化；加入脱支酶和CGT酶协同作用；加入糖化酶和活性炭，同步进行糖化和脱色；过滤后，一次结晶并淋洗去杂，即得精制β－环糊精。本发明可提高淀粉转化率，同时仅需一次脱色、一次结晶，提高生产效率。

主权项

一种β‑环糊精的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：第一步、以淀粉和水制备质量浓度为20‑30％的淀粉浆；将淀粉浆的pH值调节至5.4‑5.8，并向淀粉浆中加入耐高温α‑淀粉酶；混匀后，升温至105℃‑110℃喷射蒸煮5‑8分钟，随后闪蒸至94℃‑99℃并层流60‑90分钟；将DE值控制在2‑4，并灭酶；淀粉浆的质量浓度以纯淀粉重量计算；耐高温α‑淀粉酶的加入量为每克纯淀粉4‑8单位；所述淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉；第二步、将第一步所得浆液降温至60℃‑65℃，并向其中加入脱支酶和CGT酶；之后，使浆液降温至55℃‑60℃，加入环己烷，充分反应12‑15小时后，升温至95℃‑100℃蒸馏回收环己烷；所述脱支酶为普鲁兰酶、异淀粉酶；脱支酶的加入量为每克纯淀粉2.5‑3.0单位，CGT酶的加入量为每克纯淀粉2.5‑5单位；环己烷的加入重量为淀粉干基重量的3‑10％；第三步、将第二步所得浆液降温至65℃‑68℃，并向其中加入糖化酶和活性炭；同步进行糖化和脱色3‑6小时后，灭酶；糖化酶的加入量为每克纯淀粉150‑160单位，活性炭的加入量为每100ml浆液0.2‑0.25g；第四步、过滤第三步所得浆液，然后以一次结晶方式进行冷却结晶、并离心分离固形物，将固形物经纯水淋洗去杂后即得精制β‑环糊精。