[发明专利]对酮连氮法制水合肼的高盐废水进行资源化处理的工艺

摘要

本发明公开了一种对酮连氮法制水合肼的高盐废水进行资源化处理的工艺，改变了对酮连氮法水合肼废水处理常采用大量氧化剂进行氧化处理后外排的解决思路，通过以吹脱氧化和微波催化氧化为核心的处理工艺，有效的氧化分解和去除废水中对隔膜法氯碱生产过程造成危害的氨氮和有机物，使处理后废水可作为NaCl溶液回用作为隔膜法氯碱生产原料，实现了废水的资源化利用，降低了隔膜法氯碱生产成本，可真正达到废水零排放的处理目标。

主权项

对酮连氮法制水合肼的高盐废水进行资源化处理的工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将水合肼废水排入调节池，进行均质均量处理；2)调节池出水由泵均匀输送至换热器，将废水加热至一定温度，然后进入后续多效吹脱氧化塔；3)在多效吹脱氧化塔内对废水中有机物和氨进行预氧化处理，使废水中的氨氮含量＜5mg/L，有机物含量＜200mg/L；所述多效吹脱塔配有鼓风机、循环泵和氧化剂投加装置，空气由鼓风机从塔底部送入塔内，废水由塔上部进入，水流由上往下，塔底配有储水槽，循环泵抽取储水槽中的废水，泵出口分两路，一路回流至塔顶进水口，另一路将废水输送至后续微波催化氧化装置；4)在微波催化氧化装置内进行微波催化氧化处理，氧化废水中未在多效吹脱氧化塔中被氧化分解的残留氨氮和有机物，使废水中的氨氮含量≤3mg/L，有机物含量≤10mg/L；其中，步骤1)中，废水在调节池内停留时间为6～12小时；步骤2)中，将废水加热至35～65℃；步骤3)中，多效吹脱塔内还装填有瓷环填料，塔的高径比为3∶1～10∶1；空气由鼓风机从塔底部送入塔内，气水比为1000～3000(m3/m3·h)，废水由塔上部进入，水流有上往下，塔底配有储水槽，循环泵抽取储水槽中的废水，泵出口分两路，一路回流至塔顶进水口，内循环比例为100～200％，另一路将废水输送至后续微波催化氧化装置；管路上配置流量计以监控循环流量；氧化剂为次氯酸钠，氧化剂投加量为400～1000mg/L；废水在多效吹脱塔内的停留时间为20～30min；步骤4)中，所述微波催化氧化处理包括如下步骤：通入空气作为氧化剂，并通过微波辐射使微波催化剂的表面产生强氧化性基团，以氧化处理废水中有机物，使有机物氧化降解为CO2和水；所述通入空气的通气量为气水比10∶1～15∶1；所述微波催化剂为活性炭纤维，且所述微波催化剂的比表面积为800～1200m2/g；微波辐射功率为100～1000W；所述微波催化氧化处理的时间为3～10min。