[发明专利]热压深拉成型方法以及装置有效
| 申请号： | 201510126375.7 | 申请日： | 2015-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN104923605B | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 上田卓周;堀本智之;和泉俊介 | 申请（专利权）人： | 富士重工业株式会社 |
| 主分类号： | B21D22/20 | 分类号： | B21D22/20;B21D37/10;B21D37/16 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人： | 宋亮,姜盛花 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种热压深拉成型方法以及装置，其不会发生成型不良而能够加工出钢板的热压深拉产品。热压深拉成型装置(30)具有作为下模(31)的冲头和作为上模(41)的冲模。冲头具有用于成型出产品的内表面的内表面成型面(32)，以及工件(W)的料头部(S)触碰的弯曲角部(33)。冲模具有用于成型出产品的外表面的外表面成型面(42)。利用压料圈(51)和先行成型模(61)夹持料头部(S)，至料头部(S)与弯曲角部(33)抵接为止，使压料圈(51)以及先行成型模(61)与冲模一起移动。在料头部(S)与弯曲角部(33)抵接之后，停止压料圈(51)和先行成型模(61)的移动。 | ||
| 搜索关键词： | 热压 成型 方法 以及 装置 | ||
【主权项】：
一种热压深拉成型方法，其对加热至大于或等于相变温度的钢板制的工件进行冲压加工，而成型出具有截面U字形状的主体部和与主体部相连的凸缘部的产品，其中，该主体部具有正面壁和侧面壁，该热压深拉成型方法具有下述工序：先行成型模移动工序，在该工序中，使内置有冷却机构的冲模、和压料圈以及先行成型模，朝向内置有冷却机构的冲头相对地进行靠近移动，该冲头设有用于成型出所述产品的内表面的内表面成型面、以及所述工件的料头部所触碰的弯曲角部，该冲模设有用于成型出所述产品的外表面的外表面成型面，所述压料圈以及所述先行成型模夹持所述料头部，该靠近移动直至所述料头部与所述弯曲角部抵接为止；以及最终成型工序，在该工序中，在所述料头部与所述弯曲角部抵接之后，所述冲模朝向所述冲头移动时，使被所述压料圈和所述先行成型模夹持的料头部的移动停止，不对所述料头部进行散热处理，而通过所述冲头和所述冲模对产品部进行散热处理。
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