[发明专利]一种氧化铝生产中高压溶出热量综合利用方法及装置

摘要

本发明公开一种氧化铝生产中高压溶出热量综合利用方法及装置，通过采用溶出矿浆末级自蒸发器乏汽与脱硅矿浆换热，新蒸汽加热溶出矿浆后的冷凝水依次预热溶出矿浆和脱硅矿浆，来降低闪蒸槽末闪出料温度和提高新蒸汽的热利用率。本发明公开的热量综合利用方法中，水、汽流程简单，热利用率高，投资少，既能实现高压蒸汽的热量在溶出系统的充分利用，又可以确保新蒸汽冷凝水回到高压除氧器中不需要额外对其进行加热，是一项适合高温溶出的热量综合利用的工艺。

主权项

一种氧化铝生产中高压溶出热量综合利用方法，其特征在于：将原矿浆磨制送来的矿浆利用溶出末闪乏汽加热到80～90℃，再利用新蒸汽冷凝水加热到100～102℃，将溶出新蒸汽冷凝水依次用来加热乏汽预热后的溶出矿浆和乏汽预热后的预脱硅矿浆；与溶出矿浆换热后的新蒸汽冷凝水再与预脱硅矿浆换热，换热后的冷凝水直接回热电厂的高压除氧器；使用的装置包括矿浆管道(1)、预脱硅矿浆换热器(2)、脱硅槽(3)、隔膜泵(4)、溶出矿浆换热器(5)、溶出器(6)、自蒸发器(7)、乏汽管道(8)、新蒸汽冷凝水管道(9)；矿浆管道(1)输送矿浆至第一预脱硅矿浆换热器(2)，第一预脱硅矿浆换热器(2)与第二预脱硅矿浆换热器(21)串联；第二预脱硅矿浆换热器(21)连接脱硅槽(3)；脱硅槽(3)内的矿浆与种分母液混合后用隔膜泵(4)送到首级溶出矿浆换热器(5)，首级溶出矿浆换热器(5)与多组溶出矿浆换热器串联；末级溶出矿浆换热器(5)与新蒸汽管道连通；末级溶出矿浆换热器(5)与倒数第二级溶出矿浆换热器(5)通过新蒸汽冷凝水管道(9)连通；倒数第二级溶出矿浆换热器(5)通过新蒸汽冷凝水管道(9)连通第二预脱硅矿浆换热器(21)；末级溶出矿浆换热器(5)与溶出器(6)连接；溶出器(6)连接串联的多组自蒸发器(7)；首级自蒸发器(7)通过乏汽管道(8)连接首级溶出矿浆换热器(5)；自蒸发器(7)通过乏汽管道(8)连接第一预脱硅矿浆换热器(2)；末级自蒸发器(7)通过乏汽管道(8)连接第一预脱硅矿浆换热器(2)；最后3级自蒸发器(7)通过乏汽管道(8)连接第一预脱硅矿浆换热器(2)。