[发明专利]一种中国蛤蜊固体调味品的制作方法

摘要

本发明涉及一种利用中国蛤蜊水煮液和中国蛤蜊肉酶解物制作固体海鲜调味品的方法。该固体调味品的成分中国蛤蜊水煮液、酶解液、部分酶解沉淀混合后进行喷雾干燥，中国蛤蜊水煮液、酶解液、部分酶解沉淀混合后进行喷雾干燥。本发明充分利用了中国蛤蜊预煮过程中的水煮液和中国蛤蜊肉，本发明最显著的特点是将水煮液、酶解液、部分酶解沉淀合并后喷雾干燥，一方面提高了对中国蛤蜊的利用率，另一方面减少了分别干燥带来的繁杂工序，提高了生产效率；另外将海鲜调味颗粒压合成块，可以控制每块调味品的重量，方便定量使用。

主权项

一种固体海鲜调味品，其特征在于：中国蛤蜊水煮液、酶解液、部分酶解沉淀混合后进行喷雾干燥，干燥物过筛后配以食盐、谷氨酸钠、I+G、白砂糖、淀粉、糊精、姜粉、肉味香精进行造粒和压合，得到固体海鲜调味品；具体生产过程为：(1)暂养吐沙：暂养池注入海水，静养1‑2天，水温20‑25℃，捞出控水备用；(2)热烫：在带搅拌的夹层锅中以温度为90‑100℃，热烫10‑30s，中国蛤蜊开口后去壳取肉，收集中国蛤蜊水煮液，备用；(3)酶解：中国蛤蜊肉清洗后用绞肉机绞碎，再用胶体磨磨细；将磨细的蚬子肉打入酶解罐，加入1‑1.5倍重量的纯净水，开启搅拌加热至95‑100℃保持10‑15min后，物料温度降至55℃，加入1.6％‑2％的动物蛋白水解酶，保温酶解4‑6h后，再加入0.5％‑1％风味蛋白酶酶解2‑4h，将料温升至100℃，保持10min后降温，至50℃以下，备用；(4)后处理：酶解液在4000‑6000r/min，离心20‑30min，得到酶解上清液和上层酶解沉淀，弃去下层离心沉淀，用400目的布袋过滤器过滤蛤蜊水煮液，酶解上清液和过滤后的蛤蜊水煮液用减压浓缩设备浓缩至固形物含量在10％‑15％之间；(5)干燥：浓缩后的液体样品和上层酶解沉淀一起混合后，用离心喷雾干燥机进行干燥，过60目，得到干燥物料；(6)混料：在低湿度环境下用混料机将干燥物料和辅料混匀，造粒：在低湿度环境下用造粒机造粒；(7)压片：在低湿度环境下用压片机压成块状，每块0.5‑2g；(8)包装：避光材料密封包装。