[发明专利]利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺有效
| 申请号： | 201510132557.5 | 申请日： | 2015-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN104726699B | 公开（公告）日： | 2017-03-01 |
| 发明（设计）人： | 王明华;雷鹏飞;权芳民;展仁礼;鲁逢霖;高泽宾;马胜军;李慧春;郭忆;边立国;邢德军;寇明月;白江虎;付涛 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243;C22B1/02;C21B13/00;C22B19/34;C22B7/00 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人： | 张克勤 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团及其生产工艺。它包括内核、外壳，内核由冶金含铁尘泥组成，冶金含铁尘泥由高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰按质量比为650580～61055～70的比例混合而成，外壳由铁精矿与膨润土按质量比为65013～18的比例混合而成，冶金含铁尘泥与铁精矿的质量比为60～6535～40，内核的粒度为20～25mm，外壳的厚度为5～10mm。其生产工艺包括制备内核、包裹外壳形成复合金属化球团、复合金属化球团的布料与干燥，复合金属化球团的还原焙烧、高温还原复合金属化球团的冷却与分选等步骤。本发明制备的复合金属化球团金属化率达到90%以上、抗压强度大于1600N/个球，将废弃的冶金含铁尘泥回收利用，减少环境污染。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 冶金 含铁尘泥 生产 强度 复合 金属化 及其 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种利用冶金含铁尘泥生产的高强度复合金属化球团，用于高炉或转炉冶炼炉料，它包括内核（1）、包裹在内核（1）外部的外壳（2），其特征在于：所述内核（1）由冶金含铁尘泥组成，所述冶金含铁尘泥由高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰按质量比为650：580～610：55～70的比例混合而成，所述外壳（2）由铁精矿与膨润土按质量比为650：13～18的比例混合而成，所述冶金含铁尘泥与所述铁精矿的质量比为60～65：35～40，所述内核（1）的粒度为20～25mm，所述外壳（2）的厚度为5～10mm；所述外壳（2）的外部还覆盖有一层还原剂（3）；所述还原剂（3）为煤炭粉，其质量为所述外壳（2）中铁精矿质量的5～8%，其中粒度为‑120目的煤炭粉颗粒的质量百分比含量大于80%。
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