[发明专利]一种在微米级聚丙烯酸微球上镀覆镍和银的方法

摘要

本发明公开了一种在微米级聚丙烯酸微球上镀覆镍和银的方法，包括表面溶胀、活化一步处理、解胶、镀镍、固液分离、镀银等步骤，本发明采用了在微球表面溶胀、活化一步完成，缩短了工艺过程，且摒弃了对环境危害较大的铬酐、硫酸粗化的方法，绿色环保。同时，镀层中镍的含量高；再采用高温把银镀到微球上，经过高温处理，化学键牢固的结合，使银牢固的附着在微球上，不易脱落，延长了其使用寿命。

主权项

一种在微米级聚丙烯酸微球上镀覆镍和银的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)表面溶胀、活化处理：在室温下，将70‑90g氯化钯溶于浓度为30‑40％盐酸中形成氯化钯盐酸溶液，然后将80‑100毫升/升的丙酮100ml及750‑850毫升/升的无水乙醇650ml溶液进行混合，加水形成1000ml溶液，再将溶液平均分为两份，一份加入0.5‑1g氯化亚锡反应4‑8分钟，另一份与氯化钯盐酸溶液混合反应3‑5分钟，然后再将两份溶液混溶，得到处理液；将微米级聚丙烯酸微球加入上述处理液，加入离心机中，20‑25℃，转速为150‑200转/分钟，处理时间为10‑15分钟，之后置于试管中，于离心机内离心10分钟后，固液分离，之后清洗三次；(2)解胶：用浓度为12～15％的盐酸溶液对聚丙烯酸微球进行解胶处理，在温度为35‑45℃下，200‑250转/分搅拌1‑3分钟，水洗三次；(3)镀镍：将20‑30克硫酸镍，2‑4克氨基硼烷，10‑30克柠檬酸钠分别溶解后混合形成1000ml溶液，然后将解胶后的聚丙烯酸微球加入溶液中进行处理20‑30分钟，水洗三次，处理条件为PH值7‑8，温度25‑35℃；(4)镀银：配制化学镀银溶液，将空心玻璃微球36g全部浸泡在该溶液中,并将盛装镀液的烧瓶置于超声波发生器中,通过超声波振动来分散玻璃微球，施镀过程中,控制镀液温度0‑4℃,时间50‑60min；(5)清洗，烘干：镀覆完成后用去离子水清洗微球3次,80℃烘干，即得镀覆镍和银的微米级聚苯乙烯微球。