[发明专利]一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法

摘要

一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将赤菱褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中，使物料呈悬浮状态；加热至450~800℃进行预氧化焙烧；（2）停止加热并通入氮气置换出空气；通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，进行还原；（3）置换出未反应的残余还原性气体，当温度降至250~400℃时，通入空气进行再氧化，然后取出进行二次磨矿；（4）在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单，提高了高难选矿石的回收率，方法适应性强，工艺安全可靠，产品质量均匀稳定，并具有节能降耗的优点。

主权项

一种赤菱褐混合铁矿石三段悬浮焙烧‑磁选方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）预氧化：将赤菱褐混合铁矿石磨矿至粒度‑0.074mm的部分占总重量的40~80%，然后放入悬浮反应炉中，向悬浮反应炉中通入空气，使物料呈悬浮状态；将悬浮反应炉内物料加热至450~800℃进行预氧化焙烧，此时悬浮反应炉内为氧化气氛，预氧化的时间为10~120s；所述的赤菱褐混合铁矿石为赤铁矿‑菱铁矿‑褐铁矿混合矿石；（2）蓄热还原：保温完成后停止加热，向悬浮反应炉内通入氮气置换出空气；然后向悬浮反应炉内通入还原性气体，使物料处于悬浮松散状态，利用物料自身储蓄的热量进行还原，还原时间为5~60秒；（3）再氧化：还原结束后停止通入还原性气体，向悬浮反应炉内通入氮气置换出未反应的残余还原性气体，通过悬浮反应炉夹套的冷却水对悬浮反应炉降温，当温度降至250~400℃时，向悬浮反应炉内通入空气进行再氧化，当悬浮反应炉内的物料降温至100℃以下时，将物料取出进行二次磨矿；（4）磁选：当二次磨矿后的物料至粒度‑0.044mm的部分占总重量的40~80%时，将二次磨矿后的物料在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿。