[发明专利]一种低碳低硅钢的生产方法

摘要

本发明提供了一种低碳低硅钢的生产方法，包括步骤：铁水预处理、转炉炼钢、CAS精炼、RH精炼、连铸。本发明取消了LF精炼工序，将其造渣功能分摊至其它工序；确保入炉铁水中[S]处于较低水平，降低了后续工序脱硫过程中的回Si程度；出钢过程采用双挡渣工艺，出钢时加入石灰和铝块进行强脱氧，出钢至1/2时再加入金属锰，出钢全程打开钢包底吹氩气。本方法通过改进低碳低硅钢的工艺流程，注重在整个工艺流程中加强对钢水中Si含量的控制，从而提高低碳低硅钢中Si含量的达标率，且减少钢水中夹杂物的种类、含量及性质，使得内部质量满足国标一级探伤要求，实现大批量稳定化连铸生产低碳低硅钢。

主权项

一种低碳低硅钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)铁水预处理：通过KR铁水深脱硫技术脱除铁水中的S至铁水中S的重量百分比≤0.005％，处理后扒渣至铁水裸露面积≥90％；2)转炉炼钢：将步骤1)所得铁水倒入转炉炼钢，出钢开始使用挡渣帽，出钢至3/4使用挡渣棒，出钢至1/4时，向钢包中的钢水中加入3kg/t钢～5kg/t钢的颗粒状石灰和1kg/t钢～2kg/t钢的铝块进行脱氧，出钢至1/2时再加入金属锰，出钢过程中全程打开钢包底吹氩气至吹开钢水液面直径为300mm～500mm；3)CAS精炼：将步骤2)盛装钢水的钢包运送至CAS站精炼；4)RH精炼：将步骤3)所盛钢水的钢包运至RH真空精炼炉进行精炼；5)连铸：将步骤4)所得钢水连铸产出低碳低硅钢；所得低碳低硅钢成分的重量百分比为:C:0.04％～0.08％，Si:0～0.03％，Mn:0.30％～0.60％，P:0～0.02％，S:0～0.01％，Als：0.015％～0.060％。