[发明专利]葵花籽油及其生产工艺

摘要

本发明提供一种葵花籽油及其生产工艺，其特征在于，依次按以下步骤：A、对葵花籽仁进行晾晒；B、送入到冷库中冷藏16-18小时；取出后，送入到隧道式烘干房内烘干；反复多次；C、将热葵花籽放入破碎机中破碎去衣，得脱除皮的葵花籽仁；D、将葵花籽仁使用蒸笼蒸10min，提高葵花籽油的香味和出油率；E、将葵花籽仁用液压机加压出毛油；F、超微过滤脱除脂肪氧合酶，对过滤后的葵花籽油进行超微过滤处理；G、紫外照射；H、低温真空暴沸脱除腥味，即可。本发明葵花籽油气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。

主权项

一种生产葵花籽油的加工方法，其特征在于包括如下步骤：A、对葵花籽进行晾晒，控制含水率3％‑5％；B、送入到冷库中冷藏16‑18小时，冷库温度为‑25‑ ‑20℃；取出后，送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为50‑60℃，时间为5‑6小时；反复多次；C、将热葵花籽放入破碎机中破碎去衣，再转入种子加工车中，在风力作用下使内衣与籽仁分离，得脱除皮的葵花籽仁，去衣率为82％以上；D、将葵花籽仁使用蒸笼蒸10min，提高葵花籽油的香味和出油率；E、将葵花籽仁用液压机加压出毛油；将葵花籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20‑25块，每块约4‑6kg，均匀地加压液压机低压、使压力压到110‑120MPa时，将低压调到高压，均匀加压到280‑300MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；F、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80‑120kD的超微过滤膜，对过滤后的葵花籽油进行超微过滤处理；G、紫外照射，过滤后的葵花籽油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300‑400J/m2，照射时间为10‑20秒；H、低温真空暴沸脱除腥味，紫外照射杀酶后的葵花籽油，加热到50‑70℃，备用；打开真空罐的加热装置，罐内温度维持在80‑90℃，启动真空泵，真空罐内的绝对压力降到400Pa以下，打开进料阀，吸入加热好的葵花籽油，使进入的热豆油瞬间暴沸，脱除腥味，控制进料量，保持真空罐内料液温度80‑90℃，绝对压力不超过400Pa；进料完毕后，操作条件不变，继续处理5‑10min，即可。