[发明专利]自动化泡沫混凝土保温板生产线

摘要

本发明提供了一种自动化泡沫混凝土保温板生产线，包括模具运转系统、发泡浇注系统和脱模系统，模具运转系统布局为矩形，为两条长边和两条短边，模具运转系统包括模具运转轨道和直角转弯装置，直角转弯装置设置在矩形的四个直角处，模具运转轨道分为四段，分别设置在四条边处，模具运转轨道衔接直角转弯装置设置，发泡浇注系统设置在模具运转轨道的上侧，且位置与待浇注模具位置相对应，脱模系统设置在模具运转轨道的上侧，且位置与被脱模物料位置相对应。本发明所述的矩形设计，布局紧凑，模具实现360度循环周转，浇注、脱模自动完成，无需人力，资源利用率高，自动化程度高，经济性好。

主权项

一种自动化泡沫混凝土保温板生产线，其特征在于：包括模具运转系统(1)、发泡浇注系统(2)和脱模系统(3)，所述的模具运转系统(1)布局为矩形，为两条长边和两条短边，所述的模具运转系统(1)包括模具运转轨道(11)和直角转弯装置(12)，所述的直角转弯装置(12)设置在矩形的四个直角处，所述的模具运转轨道(11)分为四段，分别设置在四条边处，所述的模具运转轨道(11)衔接直角转弯装置(12)设置，所述的发泡浇注系统(2)设置在模具运转轨道(11)的上侧，且位置与待浇注模具位置相对应，所述的脱模系统(3)设置模具运转轨道(11)的上侧，且位置与被脱模物料位置相对应；所述的直角转弯装置(12)包括动力机(120)和转弯机构(121)，所述的动力机(120)带动转弯机构(121)完成物料转弯，所述的转弯机构(121)上设有中转轨道(122)，所述的中转轨道(122)平行衔接模具运转轨道(11)设置，所述的中转轨道(122)与模具运转轨道(11)高度一致；所述的发泡浇注系统(2)包括搅拌电机(21)、搅拌桶(22)、搅拌器(23)、螺旋输料器动力机(24)、螺旋输料器(25)、发泡剂输送管(26)和出料管(27)，所述的搅拌电机(21)设置在搅拌桶(22)的上端盖上，所述的搅拌电机(21)通过设置在搅拌桶(22)内的搅拌轴带动搅拌器(23)旋转，所述的螺旋输料器动力机(24)带动螺旋输料器(25)运作，所述的螺旋输料器(25)的进料口与原料桶相连，出料口与搅拌桶(22)相连，所述的发泡剂输送管(26)一端连接发泡剂桶(28)一端连接搅拌桶(22)，所述的出料管(27)设置在搅拌桶(22)的底端；所述的脱模系统(3)包括脱模装置(31)和推料装置(32)，所述的脱模装置(31)设置在待脱模具的上部，所述的推料装置(32)设置在待脱模具的一侧；所述的脱模装置(31)包括外机架(310)、内机架(311)、平机架(312)、减速机一(313)、动力轴(314)、传动轴、偏心架(315)、升降臂(316)、导向轮(317)和顶压头(318)，所述的传动轴设置在内机架(311)上，所述的平机架(312)设置在外机架(310)的偏上侧位置处，且分别与外机架(310)和内机架(311)固连，所述的内机架(311)下部设有顶压头(318)，所述的顶压头(318)底端位置与物料位置相一致；所述的减速机一(313)带动动力轴(314)旋转，所述的动力轴(314)通过齿轮啮合带动传动轴旋转，所述的传动轴两端均设有偏心架(315)，所述的偏心架(315)设置在外机架(310)和内机架(311)之间，所述的偏心架(315)底端设有联动件(319)，所述的联动件(319)与升降臂(316)可活动连接，所述的外机架(310)与内机架(311)之间设有用于导向升降臂(316)上下移动的导向轮(317)；所述的推料装置(32)包括机架(320)、减速机二(321)、动力齿轮(322)、与动力齿轮(322)配合使用的推出齿条(323)和第一推板(324)，所述的减速机二(321)和推出齿条(323)均设置在机架(320)上，所述的减速机二(321)带动动力齿轮(322)旋转，所述的第一推板(324)设置在推出齿条(323)的末端。