[发明专利]一种松节油捕捉剂低醛实木复合地板的生产方法有效
申请号: | 201510143501.X | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN104804684B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 蒙献芳;陆俊行;周腾飞;陈宏玲;秦文雄;苏燕;何晓荣;廖迪峰 | 申请(专利权)人: | 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J161/32 | 分类号: | C09J161/32;C09J191/00;C08G12/40;B27D1/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 罗保康 |
地址: | 530499 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明提供了一种松节油捕捉剂低醛实木复合地板的生产方法,该制胶工艺采用一次性加入甲醛,分三次加入尿素和三聚氰胺的方法,控制反应速率,避免包埋现象的产生,促进甲醛的完全反应。三次加入尿素,每次加入的尿素与甲醛的聚合反应速率和条件都不一样,可分成预聚合、聚合和聚合后期三个阶段。为了提高脲醛树脂的物理结构性能,在最后一次投入尿素时加入偶联剂。在调胶时加入松节油捕捉剂,与脲醛树脂中游离的甲醛单体反应。该工艺制得的实木复合地板甲醛残余量低,胶黏性好,防潮性能好,生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 松节油 捕捉 剂低醛 实木 复合地板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种松节油捕捉剂低醛实木复合地板的生产方法,其特征在于:其生产方法分为六个步骤,即脲醛树脂预聚合阶段,聚合阶段,聚合后期阶段,胶液调制阶段,制板工艺阶段,性能检测阶段;所述的脲醛树脂预聚合阶段的生产步骤为:反应釜中加入甲醛溶液,用甲酸调节pH值为2.6~3,加入甲醛溶液重量0.5~0.6%的聚乙烯醇,加入甲醛溶液重量15%的尿素,升温至55~57℃,保温反应35min;所述的脲醛树脂聚合阶段的生产步骤为:预聚合阶段结束,加碱,调节反应液的pH值为8.6~8.8,加入甲醛溶液重量25%的尿素,加入甲醛溶液重量1.5%的三聚氰胺,升温反应液至96~98℃,保温反应90min;所述的脲醛树脂聚合后期阶段的生产步骤为:投入甲醛溶液重量的45~50%的尿素,同时加入甲醛溶液重量2.5%的三聚氰胺和总物料重量的5~8%的偶联剂,此阶段的反应温度降到65~69℃,反应时间91~95min,最后降温至室温,得到改性脲醛树脂胶;所述的偶联剂为三羟基甲基硅烷;所述的胶液调制阶段的生产步骤为:在改性脲醛树脂胶中边搅拌边加入为改性脲醛树脂胶重量的8~10%的松节油捕捉剂,搅拌5min ,得到松节油捕捉剂改性的脲醛树脂胶;所述的松节油捕捉剂为从马尾松、加勒比松、云南松和南亚松中提取的松节油中的一种或任意两种以上的混合物;所述的制板工艺阶段的生产步骤为:在制板的表层施加改性脲醛树脂胶,里层施加松节油捕捉剂改性的脲醛树脂胶,使之吸收其中的游离甲醛;单面涂胶量为150~160g/m2,压制5~9层实木复合地板,实木复合地板表层为柞木单板,规格为300 mm×300 mm×1.8 mm,含水率为3~5%,中间层及底层为杨木单板,规格300 mm×300 mm×1.8 mm,含水率8%~10%,每种调胶配比压板1张;在单位压力0.8~0.9MPa下,预压1~2h;热压压力0.5~0.9MPa,温度为120~130℃,时间视胶液固化时间而异;所述的性能检测阶段的标准为:胶黏剂黏度、固化时间、pH、游离甲醛含量按GB/T 14074‑93《木材胶粘剂及其树脂检验方法》测定;胶合强度、甲醛释放量按GB/T 17657‑1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》测定。
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