[发明专利]带底长筒形件精密挤压成形的方法有效
| 申请号： | 201510144862.6 | 申请日： | 2015-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN104785563B | 公开（公告）日： | 2017-03-29 |
| 发明（设计）人： | 徐春国;郭永强;李攀;任伟伟 | 申请（专利权）人： | 北京机电研究所 |
| 主分类号： | B21C23/03 | 分类号： | B21C23/03;B21C1/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京凯特来知识产权代理有限公司11260 | 代理人： | 郑立明,赵镇勇 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种带底长筒形件精密挤压成形的方法，首先将锯切好的圆钢或方钢进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，并除氧化皮；然后将加热后清理完氧化皮的方料放入压型凹模型腔，液压机滑块下行完成压型工序；压型完成后的坯料进入反挤压成形工位，通过液压机的快速压制实现反挤压成形；通过压力机对反挤压后的坯料压制，成形出正挤压坯料，完成带底长筒形件长度方向的成形；成形后的坯料放入拉拔模中，成形所需筒形尺寸。大大减少了变形，提高了锻件的壁厚均匀性，延长了冲头寿命，降低了设备投资。 | ||
| 搜索关键词： | 带底长筒形件 精密 挤压 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种带底长筒形件精密挤压成形的方法，其特征在于，包括步骤：A、坯料加热：锯切好的圆钢或方钢，通过输送装置进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，加热后工件温度均匀；B、除氧化皮：加热后的坯料外部覆盖一层氧化皮，通过高压水去除；C、压型：将加热后清理完氧化皮的坯料放入压型凹模型腔，液压机滑块下行完成压型工序；D、反挤压工序：压型完成后的坯料进入反挤压成形工位，通过液压机的快速压制实现反挤压成形；E、正挤压工序：通过压力机对反挤压后的坯料压制，成形出正挤压坯料，完成带底长筒形件长度方向的成形；F、拉拔工序：成形后的坯料放入拉拔模中，拉拔模上行带动坯料上行，依次经过多道拉拔模，完成拉伸后，打料装置顶出，拉拔模回程，成形所需筒形尺寸，成形后的工件脱离冲头。
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