[发明专利]一种奥氏体不锈钢焊接工艺

摘要

本发明涉及一种奥氏体不锈钢的焊接方法，采用在焊缝背部吹高纯氮气来取代以往氩弧焊在焊接时焊缝背部充氩气的方式来完成奥氏体不锈钢的打底焊。对于厚度在20mm以上的母材，在打底焊结束后采用其他的如电弧焊等焊接方式来完成后面的焊接工作。本发明通过严格控制操作规程，最终可以获得采用全氩气保护的氩弧焊焊接效果。由于氮气来源广泛、无污染、制备简单、成本低，因此采用本发明来对奥氏体不锈钢进行焊接可以有效的节约焊接的费用。

主权项

一种奥氏体不锈钢焊接工艺，其特征在于，是通过填充氮气来来作为氩弧焊的背面保护气，其焊接工艺为：1.1焊前准备工作：清除坡口及其坡口边母材两侧表面20mm范围内的油污及有害杂质，并使焊接部位及周边区域显露金属光泽，钝边厚度为1‑2mm；焊缝坡口形状的选择：坡口夹角为60°‑70°的V形坡口或者坡口夹角为20‑30°的U形坡口；1.2母材组对装配阶段：母材组对间隙为2‑3mm，母材内表面错边量为小于2mm，V形坡口的母材厚度为4‑20mm，U形坡口的母材厚度为20‑60mm；1.3充气保护阶段：焊缝背部呈封闭状态，只留有进气口和排气口，并对焊缝采取密封措施，并通过进气口向焊缝背部充高纯氮气来置换焊缝背部的空气，焊缝正面采用高纯氩气进行保护，焊缝背部氮气流量为15‑20L/min，焊缝正面氩气流量为12‑15L/min，所述高纯氮气和高纯氩气的纯度均为99.999％；1.4焊接阶段：当焊缝背部的氮气浓度大于等于99.5％时开始进行焊接，焊接采用多层多道焊接方法，在后道焊接时前道焊缝的温度控制在150℃以内，焊丝型号为ER308L,焊丝直径为2‑2.5mm，焊接电压为16‑22V，焊接电流为90‑130A，焊接速度为80‑100mm/min；采用V形坡口的厚度在20mm以内的母材焊接时，施焊两层后停止往焊缝的背部供应氮气，正面氩气持续稳定的供应直到焊接完成；对于采用U形坡口的厚度在20mm以上的母材焊接时，施焊两层后停止往焊缝的背部供应氮气，正面氩气持续稳定的供应直到焊接完成。