[发明专利]一种内螺纹阀铬锰合金焊接弹簧风能发电平台

摘要

本发明属于海洋能源开发技术应用领域，尤其涉及借助于海面作业平台的一种内螺纹阀铬锰合金焊接弹簧风能发电平台,作业平台的三条边上都有平台铰链与焊接弹簧双向缓冲器上孔端头相连接，作业平台上固定安装有机械能转换电能机组和蓄能储存柜以及冷却用泵，冷却用泵的泵吸管上段与过滤吸管下段之间还串联有内螺纹单向阀，作为改进：上半阀芯和下半阀芯之间的下筒外螺纹与上筒内螺纹密闭相配合，密封上端面与密封下端面之间密闭固定着空腔圆筒两端面，形成了密闭的环状空腔，采用空腔结构使得上半阀芯和下半阀芯所组合阀芯体的整体比重略重于海水比重，能随着介质流动方向而移动，工作全程无需额外消耗任何能耗就能实现单向阀功能。

主权项

一种内螺纹阀岛礁钨合金焊接弹簧风能发电平台,作业平台(10)的三条边上都有平台铰链(44)与焊接弹簧双向缓冲器(45)上孔端头相连接，焊接弹簧双向缓冲器(45)下孔端头与固定支脚(46)相连接，所述的作业平台(10)上固定安装有机械能转换电能机组(41)和蓄能储存柜(48)以及冷却用泵(38)，蓄能储存柜(48)与机械能转换电能机组(41)之间有连接导线(49)，冷却用泵(38)排出口与机械能转换电能机组(41)间有冷却导管(47)，所述的机械能转换电能机组(41)顶盖上有风轮转轴(42)伸出，风轮转轴(42)固定支撑着风叶转轮(43)，所述的冷却用泵(38)的泵吸管上段(94)与过滤吸管下段(77)之间还串联有内螺纹单向阀(90)，其特征是：所述的焊接弹簧双向缓冲器(45)包括焊接弹簧杆(55)、焊接弹簧内筒(16)、焊接导向外筒(27)、焊接第一弹簧座(91)以及第一双向弹簧(56)和第二双向弹簧(76)，所述的焊接弹簧杆(55)光轴一端固定有双向弹簧座(24)，双向弹簧座(24)外圆与所述的焊接弹簧内筒(16)内孔之间为可轴向滑动配合；所述的焊接弹簧杆(55)另一端有弹簧杆外螺纹(25)，弹簧杆外螺纹(25)外径尺寸小于或等于所述的焊接弹簧杆(55)外径尺寸；所述的焊接弹簧内筒(16)光孔一端固定有第二弹簧座(20)，第二弹簧座(20)内孔与所述的焊接弹簧杆(55)外圆之间为可轴向滑动配合；所述的焊接弹簧内筒(16)另一端有内筒焊接坡口(17)，内筒焊接坡口(17)与所述的焊接第一弹簧座(91)连接固定处有焊接环缝(99)，所述的焊接第一弹簧座(91)外端有缓冲器下孔端头(82)，缓冲器下孔端头(82)与所述的固定支脚(46)相连接；所述的焊接导向外筒(27)开孔端的内孔圆筒壁与所述的焊接弹簧内筒(16)外圆之间为滑动配合，所述的焊接导向外筒(27)盲孔端有外筒螺孔(15)，外筒螺孔(15)外端与缓冲器上孔端头(23)之间有连接焊缝(88)，所述的缓冲器上孔端头(23)与所述的平台铰链(44)相连接；所述的外筒螺孔(15)与所述的弹簧杆外螺纹(25)紧固连接；所述的双向弹簧座(24)与所述的焊接第一弹簧座(91)之间固定有所述的第一双向弹簧(56)，所述的双向弹簧座(24)与所述的第二弹簧座(20)之间固定有所述的第二双向弹簧(76)；所述的内螺纹单向阀(90)包括：内螺接头阀体(50)、上导流体(30)、下导流体(80)以及上半阀芯(60)和下半阀芯(70)，所述的内螺接头阀体(50)外圆的上下两端有阀体内螺纹(92)，所述的内螺接阀体(50)的内圆通孔(57)上下分别有上台阶孔(53)和下台阶孔(58)，所述的上台阶孔(53)上端以及所述的下台阶孔(58)下端分别都有紧固内螺孔(54)；所述的上导流体(30)平面端固定连接着上圆柱体(32)，上圆柱体(32)与流道圆杆(34)之间有圆锥面过渡连接，流道圆杆(34)与圆柱阀杆(31)之间有圆锥面过渡连接，所述的上圆柱体(32)外圆尺寸与所述的圆柱阀杆(31)外圆尺寸相同；所述的上导流体(30)外圆弧面上有定位上四筋板(35)，定位上四筋板(35)外缘与所述的上台阶孔(53)之间为滑动配合，位于上方的锥孔压盖(40)的压盖内螺纹(93)与所述的上台阶孔(53)上端的紧固内螺孔(54)相结合，锥孔压盖(40)的压盖内端面(97)将所述的定位上四筋板(35)与所述的内螺接阀体(50)固定住；所述的下导流体(80)平面端有下导流光孔(89)内圆与所述的圆柱阀杆(31)外圆之间为滑动配合，所述的下导流光孔(89)底端与所述的圆柱阀杆(31)下端面之间有装配间隙(39)；所述的下导流体(80)外圆弧面上有定位下四筋板(85)，定位下四筋板(85)外缘与所述的下台阶孔(58)之间为滑动配合，位于下方所述的锥孔压盖(40)的压盖内螺纹(93)与所述的下台阶孔(58)下端的紧固内螺孔(54)相结合将所述的定位下四筋板(85)与所述的内螺接阀体(50)固定住；所述的上半阀芯(60)的上圆锥筒(69)与上圆锥体(68)之间有三叶上连筋(61)相连接，所述的上圆锥筒(69)外缘连接有密封上端面(62)，所述的上圆锥筒(69)内缘连接有上筒内螺纹(63)，所述的上圆锥体(68)上的阀芯上内圆(64)与所述的上圆柱体(32)外圆之间为滑动配合；所述的下半阀芯(70)的下圆锥筒(79)与下圆锥体(78)之间有三叶下连筋(71)相连接，所述的下圆锥筒(79)外缘连接有密封下端面(72)，所述的下圆锥筒(79)内缘连接有下筒外螺纹(73)与所述的上筒内螺纹(63)密闭相配合；所述的下圆锥体(78)上有阀芯下内圆(74)，所述的下筒外螺纹(73)处有阀芯中内圆(75)，阀芯中内圆(75)与所述的阀芯下内圆(74)尺寸相同，且所述的阀芯中内圆(75)和所述的阀芯下内圆(74)均与所述的圆柱阀杆(31)外圆之间为滑动配合；所述的密封上端面(62)与所述的密封下端面(72)之间密闭固定着空腔圆筒(65)两端面，空腔圆筒(65)与所述的内圆通孔(57)之间为间隙配合；所述的上圆锥筒(69)外圆与所述的下圆锥筒(79)外圆相等且均与所述的内圆通孔(57)之间为滑动配合；所述的定位上四筋板(35)以及所述的定位下四筋板(85)的每片筋板厚度为6至7毫米；所述的第一双向弹簧(56)和所述的第二双向弹簧(76)都是整体采用高强度耐腐蚀的铬锰合金钢材料，所述的焊接弹簧内筒(16)和所述的焊接导向外筒(27)以及所述的焊接弹簧杆(55)都是整体采用氧化铈陶瓷；所述的上导流体(30)和所述的下导流体(80)都采用氧化铈陶瓷，所述的上半阀芯(60)和下半阀芯(70)都是整体采用高强度耐腐蚀的复合66尼龙材料，所述的内螺接阀体(50)采用复合玻璃钢。