[发明专利]一种包装箱的模切工艺

摘要

本发明公开了一种包装箱的模切工艺，涉及外包装的模切领域，所述钢刀硬度、厚度的选择以及刀刃上涂有涂层，可以减少模切所需的压力和刀锋和纸张的摩擦力，使模切更加顺滑，提高了钢刀的使用寿命，所述弹性材料为硬胶条，硬胶条的硬度、宽度为以及高度的控制，可以缩短回弹时间，使钢刀与纸张迅速分离，保证模切的效果，试压时温度和湿度的选择，减少因纸张变形造成的模切效果差，撕边后在品检机上进行检验，去除残次品，保证了产品的品质。采用此种方法模切的包装箱外形规则，市场潜力巨大,前景广阔。

主权项

一种包装箱的模切工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）样图绘制根据纸盒样图绘制纸模切版，纸模切版选用18‑20mm厚的多层胶合板，模切版尺寸比纸盒样图的外径尺寸大2‑4mm；（2）开槽、拼版用开槽机在胶合版上加工同钢线厚度的窄槽，窄槽的宽度为8‑10mm，并以此编号，接着将按照要求选好的钢刀装在相应编号的胶合版的开槽位置上；（3）生成连接点利用刀线打孔机在刀刃处打小缺口，小缺口的内径尺寸为0.3‑0.5mm；（4）粘贴弹性材料生成连接点后将弹性材料粘贴在刀线的两侧，即得模切版，粘贴的高度比刀高出3‑5mm，粘贴的位置离刀线距离为1‑3mm，；（5）试压模切版制成后，安装在模切机上进行初步试切，然后根据需要在切不断的地方垫板，垫板的方法为在模切版底部垫纸板，垫纸板的厚度为0.05‑0.07mm；（6）装版把确认正确的模切版固定在模切机的版框内，备用；（7）调压、调规矩、贴橡胶塞开动模切机做5‑7次压印，再用纸板进行试压，根据纸板上的刀痕，把模切压力调整均匀一致接着把纸板位置调整在能包容模切版的正中位置，然后把橡胶塞贴在模切版钢刀的两侧；（8）试压模切然后启动模切机模切出样品，进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时调整规矩或更换模切版；（9）撕边、包装将符合标准的模切板投入使用，模切后的产品应撕去多余的边料，最后点数、包装、入库。