[发明专利]一种分离钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的方法

摘要

本发明公开了一种分离钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的方法，涉及冶金技术领域。本发明通过取消转底炉炉膛区域燃烧行为和过程，采用燃气炉窑提供高温烟气后再输送入转底炉的方法，保证了煤基球团金属化率水平，金属化球团物料直接分离或磁选后得到珠铁/铁粉和含钒钛炉渣，含钒钛炉渣氧化焙烧水浸后得到含钒液和含钛炉渣。取消并避免了电炉熔分深还原工序的诸多问题，渣中钒、钛分离彻底，真正实现了钒钛磁铁矿铁、钒、钛高效分离的目的，全流程热能回收循环利用，能耗低，生产稳定、扩大生产容易。

主权项

一种分离钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、转底炉中装入煤基球团，由外部提供高温烟气，所述高温烟气从转底炉的高温还原区通入并对煤基球团进行加热还原，所述高温烟气的温度控制在1360℃‑1480℃、其中O2所占体积含量小于或等于2.5％；b、转底炉还原煤基球团后所得物料进行出炉冷却，冷却方法采用物料直接装入回转窑或密封罐喷吹N2辅助降温或者物料出炉后直接水淬降温；c、经N2降温或水淬降温后，物料中的渣铁已初步分离，直接分选得到珠铁，将分选珠铁后得到的含钒钛炉渣进一步破磨其磁性得到细粒铁粉；d、已被破磨的含钒钛炉渣，配入含钒钛炉渣质量为2％‑8％的碱金属盐，混匀后氧化焙烧，焙烧温度700℃‑1300℃，焙烧时间20min—300min，得到含钒酸盐钛渣；e、将含钒酸盐钛渣在水温80‑100℃之间、水浸时间30min—360min条件下浸泡，浸后分别得到钒酸盐、含钒液和含钛炉渣。