[发明专利]一种绝热用石墨聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板

摘要

本发明公开了一种绝热用石墨聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板，其原料按照质量分数包括：PS聚苯乙烯：70‑80份；膨胀石墨：5‑13份；滑石粉：1‑5份；阻燃剂：6‑10份；炭黑：0.2‑1.5份；CO2发泡剂：3‑4份。该挤塑板的制备方法为：原料按组分独立仓储；自动控制系统上料混合搅拌；通过长度15m，平均温度180℃以上螺杆高温一阶塑化；210℃高温10m螺杆二阶混炼；高压注入CO2发泡剂模具发泡；进入整平台挤出成型；石墨挤塑板初冷成型；边角切割；二次加工(拉毛、开槽、压花)；横向切割；二次冷却；打包，入库。本发明挤塑板为黑色板材，具有防火性好，绝热能力强，同等效果下成本更低，施工方便，系统整体性好的特点。

主权项

1.一种绝热用石墨聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板的制备方法，其特征在于，原料按照质量分数包括：聚苯乙烯74.5份，膨胀石墨10份，滑石粉3份，阻燃剂8份，炭黑1份，CO2发泡剂3.5份；所述阻燃剂采用HBCD热稳定型阻燃剂；包括如下步骤：步骤一、原料按组分独立仓储依据原料种类，采用6个储料仓，分别存储聚苯乙烯、膨胀石墨、滑石粉、阻燃剂、炭黑、CO2发泡剂；步骤二、自动控制系统上料控制中心预先设置好每组分原料所需比重，按比例进行上料供给，混合搅拌后注入高温螺杆；步骤三、高温螺杆一阶塑化原材料高温塑化时，高温螺杆长度分为四区共15米，一区温度设置为150℃，二区温度设置为180℃，三区温度设置为210℃，四区温度设置为195℃，连接体温度设置为165℃；经高温螺杆塑化后，物料完成熔融塑化并初步与发泡剂混合；步骤四、高温螺杆二阶混炼将已经达到一定塑化程度的物料和发泡剂进一步混合均匀；螺杆长度分为四区共10米，一区温度设置为160℃，二区温度设置为165℃，三区温度设置为165℃，四区温度设置为160℃，其中，1#模具头150℃，2#模具头145℃，3#模具头140℃；步骤五、高压注入CO2发泡剂加压注入生产用CO2发泡剂，根据生产阶段调节压力，压力范围25‑30Mpa；步骤六、进入整平台牵引物料发泡挤出后，进入整平台牵引，确定产品厚度，尺寸；步骤七、石墨挤塑板初冷成型挤塑板成型后，进入一阶牵引，延长9米冷却成型；步骤八、边角裁边通过牵引，进入裁边机，对超过120cm宽度的板材边缘进行裁割，边角料进入回收系统；步骤九、挤塑板二次牵引石墨挤塑板切边后进入二次牵引，并根据需要进行开槽、压花、拉毛去皮的二次加工；步骤十、横向切割石墨挤塑板二次加工后，根据长度需求进行横向切割；步骤十一、二次冷却黑色板材的石墨挤塑板切割成型后，由牵引机牵引进入产品翻滚架、进行二次冷却，之后根据预定数量进行自动码垛；步骤十二、包装，入库石墨挤塑板进入包装机，打包入库；所述步骤十中，横向切割的长度为1.2m、2.4m、3m、6m。