[发明专利]一种耐高温镁合金的制备方法

摘要

一种耐高温镁合金的制备方法，镁合金中各元素的质量百分比为5—7%的Al、0.18%的V、0.5%的Sb、0.2%的Si、0.2%的C、0.38%的Ca、0.3—0.4%的Ti、0.7%的Ag、1.2%的Zn，余量为Mg；将原料Mg、Al、Ag、Zn、V、Sb、Mg‑Ca和Mg‑Ti预热后熔炼到760—780℃时，加入SiC继续熔炼20min，浇铸后冷却至常温；将铸锭加热至260℃，以0.5—0.8m/min的速度挤压，形变量达10%—15%后，于400℃保温处理，之后230℃处理2—4小时，冷却后即完成制造。多种成分协同作用起到细化晶粒的效果，使制得的镁合金材料具有良好的耐高温性能和抗拉强度。

主权项

一种耐高温镁合金的制备方法，其特征在于：先取Mg、Al、Ag、Zn、V、Sb和SiC，以及中间合金Mg‑Ca和Mg‑Ti为原料，各原料的用量使镁合金中各元素的质量百分比为5—7%的Al、0.18%的V、0.5%的Sb、0.2%的Si、0.2%的C、0.38%的Ca、0.3—0.4%的Ti、0.7%的Ag、1.2%的Zn，余量为Mg；具体制备方法为：先将原料Mg、Al、Ag、Zn、V、Sb、Mg‑Ca和Mg‑Ti在保护气氛下预热至160—190℃，之后置于熔炼炉中在CO2与SF6的混合气体保护下进行熔炼，当熔炼炉内原料温度达到760—780℃时，加入SiC继续熔炼20min，然后降温至680℃，浇铸成铸锭后自然冷却至常温；之后将铸锭加热至260℃，并以0.5—0.8m/min的速度进行挤压，挤压形变量达到10%—15%后，将铸锭置于400℃条件下保温处理120—180min，之后在230℃的温度下处理2—4小时，冷却后即完成制造。