[发明专利]一种核电站钢制安全壳底封头吊装方法及其专用吊索具

摘要

本发明公开了一种核电站钢制安全壳底封头吊装方法及其专用吊索具，该方法包括使用Ansys软件对底封头吊装时的受力进行分析计算，据此设计吊装吊耳分布位置和吊装方案；设计并制作专用吊索具；起重机载荷试验；专用吊索具载荷试验；空钩模拟试验；试吊装；正式吊装和加固安装步骤。本发明的专用吊索具从上至下依次包括吊索分配器、卸扣、二次分配器、压制钢丝绳和可调拉杆。本发明吊装方法不需要专门制作吊梁，且充分利用钢制安全壳底封头自身刚度抵抗吊装过程中产生的内力，采用圆形吊索分配器和可调拉杆确保每个吊点受力均匀，使吊装过程中产生的变形降至最小，符合核电站大型设备吊装要求，本发明吊索具设计合理、结构简单且连接方便。

主权项

一种核电站钢制安全壳底封头吊装方法，其特征是：所述的底封头(1)为呈凹圆弧锅底形结构的钢制底封头，该底封头(1)由封头底部向上依次由第一圈钢板(11)、第二圈钢板(12)、第三圈钢板(13)和第四圈钢板(14)组成，并且所述的底封头(1)上设置有附件，所述的附件至少包括在第四圈钢板(14)的外部等弧度固定安装的18根下方带有法兰板(21)的支撑短柱(2)；该底封头(1)的吊装方法包括以下步骤：1.1)：使用Ansys软件对底封头(1)吊装时的受力进行有限元分析计算，并根据分析计算的结果确定吊装方案以及确定在底封头(1)第四圈钢板(14)上环向均布吊装吊耳(15)的数量；1.2)：依据上述的吊装方案，设计并制作出用于吊装该底封头(1)的专用吊索具；1.3)：按照工况的要求组装起重机，并按照大件吊装承包商制定的起重机荷载试验相关程序对组装后的起重机进行荷载试验；1.4)：对专用吊索具进行载荷试验，并进行100%无损检测；1.5)：起重机空钩完成起钩、落钩、回转动作，完成起重机空钩模拟试验；1.6)：底封头试吊装；1.7)：底封头正式吊装；1.8)：采用焊接工艺将支撑短柱(2)的法兰板(21)与CR10模块的CR10支柱(3)焊接固定，完成底封头(1)的安装；所述的步骤1.6中底封头试吊装的试吊装过程包括以下步骤：2.1）使用Tekla软件建立底封头(1)及其附件的三维模型，查询模型质心，计算出调平配重的安放位置和重量，安放调平配重，防止吊装过程中可能出现的底封头(1)上口水平度偏差超出允许范围；2.2）起重机就位于站位点，挂置专用吊索具；2.3）在专用吊索具主要受力部位安装销轴式索力传感器或者应变片，并在底封头(1)的关键受力点处安装振弦式位移计，以便在吊装过程中读取应力数据；2.4）起重机加载至一定负荷，根据监测到的应力数据，调整专用吊索具的可调节拉杆的长度，确保受力均匀；2.5）缓慢起吊至起重机达到更高负荷，停止起吊并检查专用吊索具连接情况；2.6）起重机继续加载至底封头(1)完全离开支撑点，停止提升，起重机在1m左右高度内进行起升和下降动作，验证主卷扬制动性；2.7）采用水平仪检查底封头(1)上口水平度，根据实际情况增减调平配重；2.8）起重机缓慢落钩，同时保证起重机承受一定拉力，使专用吊索具中的各个吊索仍然受力。