[发明专利]一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法

摘要

一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法，属环境保护及资源再利用领域。该方法采用铅渣为主要原料，添加废玻璃、粉煤灰作为成分调整原料，加入氧化铬、氧化镍和软锰矿作为着色剂，主原料和成分调整原料分别进行烘干破碎和成分检测，按化学计量比加入主原料、成分调整原料和着色剂进行混合、熔融、浇铸、退火、核化和晶化工序得到钙铁辉石型多种颜色微晶玻璃。制备得到的微晶玻璃满足工业微晶玻璃和建筑微晶玻璃标准。制备的微晶玻璃各重金属离子浓度远低于中华人民共和国国家标准《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)中所规定的重金属浸出浓度限值。本方法变废为宝，工艺简单，成本低廉，解决了铅渣和粉煤灰等工业废渣的堆存问题。

主权项

一种铅渣制备钙铁辉石微晶玻璃的方法，其特征在于，采用铅渣为主要原料，废玻璃、粉煤灰作为成分调整原料，加入氧化铬、氧化镍和软锰矿中的一种作为着色剂，通过烘干破碎、成分检测、混合、熔融、浇铸、退火、核化和晶化工序得到钙铁辉石型黑色、绿色、灰色、黄色微晶玻璃；制备过程中不需要添加任何纯料的形核剂，以原料中的氧化铁作为形核剂；具体制备步骤如下：(1)烘干破碎：对主要原料和成分调整原料分别进行烘干破碎至‑100目；(2)成分检测：步骤(1)烘干破碎后的主要原料和成分调整原料分别进行全成分检测分析；(3)混合：将主要原料、成分调整料和着色剂按设计成分进行混合，混合后的物料质量百分含量如下：Fe2O3:16‑26％、SiO2:40‑52％、CaO:10‑13％、Al2O3：3‑5％、Na2O:6‑10％、MgO：2‑4％、ZnO：2‑4％、RO：3‑5％，所有组分之和为100％，RO表示Cr2O3、NiO、MnO、K2O、TiO2其中几种总和；(4)熔融：将步骤(3)混合后的物料以5‑10℃/min的速率升温至1450‑1550℃，保温2‑3h，得到玻璃液；(5)浇铸：将步骤(4)得到的玻璃液浇铸到550‑600℃模具中得到基础玻璃；(6)退火：将步骤(5)得到的基础玻璃在500‑650℃下保温30‑60min；(7)核化：将步骤(6)退火后的基础玻璃在650‑750℃下保温30‑60min；(8)晶化：将步骤(7)核化后的基础玻璃在800‑900℃下保温时间1‑3h，得到微晶玻璃；其中所述铅渣包括原生铅和再生铅生产过程中产生的铅烟化渣、高铁铅渣、铅锌回转窑渣中的一种或者几种的混合物。