[发明专利]一种超厚规格高韧性X80管线用钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了超厚规格高韧性X80管线用钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为C0.02～0.06%，Mn1.6～1.9%，Si0.1～0.35%，S≤0.0006%，P≤0.010%，Nb0.055～0.08%，Ti0.008～0.03%，V≤0.008%，Al≤0.06%，N≤0.010%，O≤0.006%，Mo≤0.15%，Cu≤0.20%，Ni0.2～0.4%，Cr≤0.35%，Ca≤0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为30mm及以上。钢板的制造工艺流程为冶炼、连铸→再加热→轧制→冷却，采用特定成分及特定TMCP工艺彻底解决了超厚规格X80低温落锤性能要求技术难题。

主权项

一种超厚规格高韧性X80管线用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.02～0.06%，Mn：1.6～1.9%，Si：0.1～0.35%，S：≤0.0006%，P：≤0.010%，Nb：0.055～0.08%，Ti：0.008～0.03%，V：≤0.008%，Al：≤ 0.06%，N：≤ 0.010%，O：≤ 0.006%， Mo：≤ 0.15%， Cu：≤ 0.20%，Ni：0.2～0.4%，Cr≤ 0.35%，Ca：≤ 0.01%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为30mm及以上；钢板的制造工艺步骤如下：首先将冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF 精炼、RH 真空精炼和连铸，制造出满足化学成分要求、厚度为不小于350mm的连铸坯；将连铸坯再加热至1180～1230℃，保温不小于6.5小时；出炉后进行两阶段轧制：第一阶段为再结晶区轧制，终轧温度控制在1050～1100℃，再结晶区轧制时控制连续两至三道次的单道次压下率不低于22%；第二阶段为非再结晶区轧制，开轧温度控制在820～960℃，非再结晶区累计压下率不小于55%，终轧温度控制在相变临界温度Ar3±15℃；然后冷却钢板，开始冷却温度控制为不高于760℃，终止冷却温度控制为350～500℃，冷却速度为10～30℃/s；随后冷却到室温即得钢板成品。