[发明专利]含τ3相γ‑TiAl金属间化合物的制备方法

摘要

含τ3相γ‑TiAl金属间化合物的制备方法，它涉及一种金属间化合物的制备方法。本发明是为了解决β相的引入将削弱材料蠕变性能的技术问题，提供了一种不含β相的具有良好热加工性能的新型γ‑TiAl基合金的制备方法。本方法称取原料；制备压块；将压块放入水冷铜坩埚感应熔炼炉中，熔炼，得熔体；将熔体浇铸到金属铸型中，并随炉冷却，即得。本发明添加了Ni元素，引入了τ3相，该相具有高温软化的特点，改善传统γ‑TiAl基合金的热变形能力；本发明确定了Ni的最佳加入量范围，在材料凝固过程中，Ni的加入改变了合金的凝固路线，由传统的L→L+β→α…变为L→L+β→α+τ3…，得到的γ‑TiAl金属间化合物材料显微组织细小均匀、无明显偏析，有利于后续的热机械处理。本发明属于金属间化合物的制备领域。

主权项

含τ3相γ‑TiAl金属间化合物的制备方法，其特征在于含τ3相γ‑TiAl金属间化合物的制备方法按照以下步骤进行：一、称取原料：按照Al元素摩尔百分含量为45～48％Ni元素摩尔百分含量为2～3％和余量的Ti的比例称取海绵钛、高纯铝和镍豆；二、将步骤一中称取的原料按照从下至上为海绵钛层、高纯铝层、镍豆层和海绵钛层的顺序通过金属压块机进行压块成型，得到压块；三、将压块放入到水冷铜坩埚感应熔炼炉中，熔炼前将金属铸型预热至300～400℃，将水冷铜坩埚真空感应熔炼炉抽真空至1.0～3.0×10‑3mbar，以10～15kW/min速率将熔炼功率升至85～90kW，然后在功率为85～90kW的条件下熔炼360～480s，得熔体；四、将步骤三得到的熔体浇铸到预热后的金属铸型中，并随炉冷却，即得含τ3相γ‑TiAl金属间化合物。