[发明专利]直径小于2000mm圆锥制砂机碾压制砂腔总成及方法

摘要

本发明涉及一种直径小于2000mm圆锥制砂机碾压制砂腔总成及制作方法，轧臼壁上部为高锰钢、轧臼壁下部为高碳铬钢；破碎壁上部为高锰钢、破碎壁下部为高碳铬钢。优点：一是从根本上解决了单一材料轧臼壁和破碎壁在制砂过程中，由于不同规格的石料对轧臼壁和破碎壁的磨损量不同，所造成的轧臼壁和破碎壁上部磨损小、下部磨损大而导致的碾压制砂腔形形成凹槽而无法制砂的致命缺陷；二是轧臼壁和破碎壁上部的Mn13在破碎石料所产生的磨损量与高铬铸铁轧臼壁下部碾压制砂腔的磨损量相对一致，极大地延长了轧臼壁和破碎壁的使用寿命，而且大大地降低了轧臼壁和破碎壁的使用成本的同时，降低了制砂成本。

主权项

1.一种直径小于2000mm圆锥制砂机碾压制砂腔总成，其特征是：轧臼壁上部为高锰钢且轧臼壁上部由二块或多块构成、轧臼壁下部为高碳铬钢；破碎壁上部为高锰钢、破碎壁下部为高碳铬钢；轧臼壁制作：（1）按常规技术制作轧臼壁下部浇铸模且轧臼壁下部浇铸模外壁或内壁上有凹凸槽成型卡接模，将制作好的轧臼壁下部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高碳铬钢浇铸到轧臼壁下部浇铸模，冷却成型后得轧臼壁下部，然后对轧臼壁下部进行热处理、精加工；（2）按常规技术制作轧臼壁上部浇铸模且轧臼壁上部浇铸模由二块或多块构成，轧臼壁上部浇铸模内壁或外壁上有凸凹成型卡接模，将制作好的轧臼壁上部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到轧臼壁上部浇铸模内，冷却成型后得轧臼壁上部，然后对轧臼壁上部进行热处理后、精加工后分割成二块或多块；（3）将精加工后的轧臼壁上部卡接在轧臼壁下部即可；破碎壁制作：（1）按常规技术制作破碎壁下部浇铸模，将制作好的破碎壁下部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高碳铬钢浇铸到破碎壁下部浇铸模，冷却成型后得破碎壁下部，然后对破碎壁下部进行热处理、精加工；（2）按常规技术制作破碎壁上部浇铸模，将制作好的破碎壁上部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到破碎壁上部浇铸模内，冷却成型后得破碎壁上部，然后对破碎壁上部进行热处理、精加工；（3）将精加工后破碎壁上部下端外斜面卡接在破碎壁下部上端内斜面上即可；最后将轧臼壁与破碎壁装配即得圆锥制砂机碾压制砂腔总成。