[发明专利]双组份圆锥制砂机破碎壁及制作方法

摘要

本发明涉及一种圆锥制砂机在制砂过程中既能满足对碎石破碎的耐磨要求，又能满足碾压制砂的耐磨要求的双组份圆锥制砂机破碎壁及制作方法，破碎壁上部为Mn13、破碎壁下部为高铬铸铁且破碎壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与破碎壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合。优点：一是从根本上解决了单一（无论是锰钢，还是高铬铸铁）材料破碎壁在制砂过程中，由于不同规格的石料对破碎壁的磨损量不同，所造成的破碎壁上部磨损小、下部磨损大而导致的碾压制砂腔形形成凹槽而无法制砂的致命缺陷；二是破碎壁上部的Mn13在破碎石料所产生的磨损量与高铬铸铁破碎壁下部碾压制砂腔的磨损量相对一致。

主权项

1.一种双组份圆锥制砂机破碎壁，其特征是：破碎壁上部为Mn13、破碎壁下部为高铬铸铁，破碎壁下部外壁或内壁上有环形凹槽且与破碎壁上部内壁或外壁上环形凹槽形成凹凸熔铸配合，当破碎壁上部在外力的作用下升起时能够带动破碎壁下部同步升起，从而达到方便调整轧臼壁与破碎壁之间碾压腔的大小，解决了单一材料的破碎壁下部在碾制砂过程中，由于磨损量大于破碎壁上部磨损量所造成的凹槽；制作方法：（1）制作破碎壁下部浇铸模且破碎壁下部浇铸模外壁或内壁上有凹凸槽成型卡接模，将制作好的破碎壁下部浇铸模置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融高铬铸铁浇铸到破碎壁下部浇铸模，冷却成型后得破碎壁下部，然后对破碎壁下部进行热处理；（2）以破碎壁下部的凹槽卡接部作为破碎壁上部成型模底模，破碎壁下部的凹槽卡接部以下处于冷却状态，然后制作破碎壁上部浇铸模且置于高频振动平台上，在高频振动平台的振动下将熔融Mn13浇铸到破碎壁上部的浇铸模内，冷却成型后破碎壁上部与破碎壁下部形成凹凸卡接配合，脱后模对破碎壁上部进行热处理；（3）采用机加工设备对由Mn13和高铬铸铁浇铸成型的破碎壁进行精加即可。